首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金机械、冶金生产自动化论文--一般性问题论文--结构、零部件论文

环冷机液密封技术及结构优化仿真研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-9页
符号说明第9-10页
1 绪论第10-20页
    1.1 烧结冷却概述第10-14页
        1.1.1 烧结生产的目的及意义第10-11页
        1.1.2 烧结矿冷却的目的及优点第11页
        1.1.3 烧结冷却机的分类及发展第11-12页
        1.1.4 鼓风环式冷却机的结构与工作原理第12-14页
    1.2 环冷机技术的发展现状第14-16页
        1.2.1 国外现状第14-15页
        1.2.2 国内现状第15-16页
    1.3 环冷机密封技术的发展现状第16-18页
        1.3.1 流体密封分类第16-17页
        1.3.2 环冷机密封技术的发展第17-18页
    1.4 论文的意义及主要研究内容第18-20页
2 环冷机液密封技术研究第20-31页
    2.1 传统环冷机密封技术第20-21页
    2.2 新型环冷机液密封技术第21-25页
    2.3 液密封环冷机的漏风率测试第25-28页
        2.3.1 漏风率现场测试目的第25页
        2.3.2 漏风率测试方法及测试步骤第25-27页
        2.3.3 环冷机现场测试结果的处理与分析第27-28页
    2.4 液密封环冷机的效益分析第28-30页
        2.4.1 液密封环冷机与普通环冷机的对比第28-29页
        2.4.2 液密封环冷机效益分析第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 环冷机液密封结构的仿真模型第31-45页
    3.1 物理模型第31-34页
        3.1.1 物理模型的简化与计算区域的确定第31-32页
        3.1.2 计算区域的离散化第32-34页
    3.2 数学模型第34-37页
        3.2.1 气液两相流动模型(VOF法)第34-36页
        3.2.2 k-ε双方程模型第36-37页
    3.3 计算模型及边界条件第37-38页
        3.3.1 仿真计算模型第37页
        3.3.2 边界条件及初值条件第37-38页
    3.4 常规工况仿真及结果分析第38-43页
    3.5 数值仿真结果的验证与误差分析第43-44页
        3.5.1 仿真结果验证第43页
        3.5.2 误差分析第43-44页
    3.6 本章小结第44-45页
4 环冷机液密封结构的仿真优化第45-64页
    4.1 单一参数影响分析第45-52页
        4.1.1 进口风速第45-47页
        4.1.2 出口压力第47-49页
        4.1.3 液槽液位第49-50页
        4.1.4 初始波高第50-52页
    4.2 正交仿真实验第52-55页
        4.2.1 正交实验表设计第52-53页
        4.2.2 计算结果及分析第53-55页
    4.3 液密封的结构优化第55-62页
        4.3.1 结构优化的方案设计第55-57页
        4.3.2 仿真结果及分析第57-62页
    4.4 本章小结第62-64页
5 总结与建议第64-66页
    5.1 总结第64-65页
    5.2 建议第65-66页
参考文献第66-70页
发表论文和参加科研情况第70-71页
致谢第71页

论文共71页,点击 下载论文
上一篇:多级喷雾法治理铅阳极熔铅锅铅烟尘的研究与工程设计
下一篇:超低碳铝硅镇静钢精炼过程中夹杂物的行为及其对钢组织的影响