环冷机液密封技术及结构优化仿真研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
目录 | 第7-9页 |
符号说明 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-20页 |
1.1 烧结冷却概述 | 第10-14页 |
1.1.1 烧结生产的目的及意义 | 第10-11页 |
1.1.2 烧结矿冷却的目的及优点 | 第11页 |
1.1.3 烧结冷却机的分类及发展 | 第11-12页 |
1.1.4 鼓风环式冷却机的结构与工作原理 | 第12-14页 |
1.2 环冷机技术的发展现状 | 第14-16页 |
1.2.1 国外现状 | 第14-15页 |
1.2.2 国内现状 | 第15-16页 |
1.3 环冷机密封技术的发展现状 | 第16-18页 |
1.3.1 流体密封分类 | 第16-17页 |
1.3.2 环冷机密封技术的发展 | 第17-18页 |
1.4 论文的意义及主要研究内容 | 第18-20页 |
2 环冷机液密封技术研究 | 第20-31页 |
2.1 传统环冷机密封技术 | 第20-21页 |
2.2 新型环冷机液密封技术 | 第21-25页 |
2.3 液密封环冷机的漏风率测试 | 第25-28页 |
2.3.1 漏风率现场测试目的 | 第25页 |
2.3.2 漏风率测试方法及测试步骤 | 第25-27页 |
2.3.3 环冷机现场测试结果的处理与分析 | 第27-28页 |
2.4 液密封环冷机的效益分析 | 第28-30页 |
2.4.1 液密封环冷机与普通环冷机的对比 | 第28-29页 |
2.4.2 液密封环冷机效益分析 | 第29-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
3 环冷机液密封结构的仿真模型 | 第31-45页 |
3.1 物理模型 | 第31-34页 |
3.1.1 物理模型的简化与计算区域的确定 | 第31-32页 |
3.1.2 计算区域的离散化 | 第32-34页 |
3.2 数学模型 | 第34-37页 |
3.2.1 气液两相流动模型(VOF法) | 第34-36页 |
3.2.2 k-ε双方程模型 | 第36-37页 |
3.3 计算模型及边界条件 | 第37-38页 |
3.3.1 仿真计算模型 | 第37页 |
3.3.2 边界条件及初值条件 | 第37-38页 |
3.4 常规工况仿真及结果分析 | 第38-43页 |
3.5 数值仿真结果的验证与误差分析 | 第43-44页 |
3.5.1 仿真结果验证 | 第43页 |
3.5.2 误差分析 | 第43-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-45页 |
4 环冷机液密封结构的仿真优化 | 第45-64页 |
4.1 单一参数影响分析 | 第45-52页 |
4.1.1 进口风速 | 第45-47页 |
4.1.2 出口压力 | 第47-49页 |
4.1.3 液槽液位 | 第49-50页 |
4.1.4 初始波高 | 第50-52页 |
4.2 正交仿真实验 | 第52-55页 |
4.2.1 正交实验表设计 | 第52-53页 |
4.2.2 计算结果及分析 | 第53-55页 |
4.3 液密封的结构优化 | 第55-62页 |
4.3.1 结构优化的方案设计 | 第55-57页 |
4.3.2 仿真结果及分析 | 第57-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-64页 |
5 总结与建议 | 第64-66页 |
5.1 总结 | 第64-65页 |
5.2 建议 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
发表论文和参加科研情况 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |