基于ARM的智能型矿浆浓度在线检测系统的研究与设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 矿浆浓度检测的现状及发展 | 第12-13页 |
| 1.3 嵌入式系统的现状及发展 | 第13-14页 |
| 1.4 本文研究的主要内容 | 第14-16页 |
| 第二章 矿浆浓度在线检测系统总体设计 | 第16-21页 |
| 2.1 选矿过程及矿浆浓度检测的作用 | 第16-17页 |
| 2.2 检测系统功能结构整体设计 | 第17-18页 |
| 2.3 检测系统硬件配置 | 第18-21页 |
| 2.3.1 称重传感器 | 第18-19页 |
| 2.3.2 信号放大及A/D转换电路 | 第19-20页 |
| 2.3.3 测控主机 | 第20-21页 |
| 第三章 矿浆浓度在线检测系统设计原理及分析 | 第21-36页 |
| 3.1 称重传感器的工作原理 | 第21-27页 |
| 3.1.1 应变片构造和工作原理 | 第21-23页 |
| 3.1.2 检测电路的工作原理 | 第23-27页 |
| 3.2 检测装置的测量原理 | 第27-34页 |
| 3.2.1 叶轮受力计算 | 第27-32页 |
| 3.2.2 矿浆浓度检测原理 | 第32-34页 |
| 3.3 密度系数标定方法 | 第34-36页 |
| 3.3.1 两点标定方法 | 第34-35页 |
| 3.3.2 多点标定方法 | 第35-36页 |
| 第四章 矿浆浓度在线检测系统电路设计 | 第36-50页 |
| 4.1 硬件系统总体设计 | 第36页 |
| 4.2 信号放大及A/D转换电路设计 | 第36-42页 |
| 4.2.1 称重传感器信号放大部分的电路设计 | 第36-40页 |
| 4.2.2 A/D转换电路的设计 | 第40-42页 |
| 4.3 单片机系统电路设计 | 第42-50页 |
| 4.3.1 电源模块 | 第42-44页 |
| 4.3.2 存储电路 | 第44页 |
| 4.3.3 JTAG调试电路 | 第44-45页 |
| 4.3.4 通信接口电路设计 | 第45-47页 |
| 4.3.5 触摸屏驱动电路设计 | 第47-50页 |
| 第五章 信号滤波算法研究 | 第50-54页 |
| 5.1 称重传感器数学模型 | 第50-51页 |
| 5.2 滤波算法的选择 | 第51-54页 |
| 第六章 矿浆浓度在线检测系统软件设计 | 第54-72页 |
| 6.1 软件开发平台 | 第54-59页 |
| 6.1.1 开发过程及集成开发环境简介 | 第54-55页 |
| 6.1.2 调试工具 | 第55-56页 |
| 6.1.3 调试方法 | 第56-59页 |
| 6.2 设备驱动程序 | 第59页 |
| 6.3 复位和时钟设置 | 第59-61页 |
| 6.3.1 复位配置 | 第59-60页 |
| 6.3.2 时钟源概述 | 第60页 |
| 6.3.3 时钟源配置流程 | 第60-61页 |
| 6.4 ADC和DMA寄存器设置 | 第61-65页 |
| 6.4.1 ADC配置 | 第62-64页 |
| 6.4.2 DMA寄存器设置 | 第64-65页 |
| 6.5 中断寄存器程序设置 | 第65-67页 |
| 6.5.1 外部中断/事件控制器配置 | 第66-67页 |
| 6.5.2 嵌套向量中断控制器NVIC配置 | 第67页 |
| 6.6 通讯驱动软件设计 | 第67-71页 |
| 6.6.1 串行通讯程序设计 | 第68-69页 |
| 6.6.2 以太网通讯程序设计 | 第69-71页 |
| 6.7 触摸屏程序设计 | 第71-72页 |
| 第七章 矿浆浓度在线检测系统的应用设计 | 第72-76页 |
| 7.1 概述 | 第72页 |
| 7.2 搅拌桶中矿浆浓度的检测 | 第72-73页 |
| 7.3 管道矿浆浓度的检测 | 第73-74页 |
| 7.4 球磨机输出矿浆浓度的检测 | 第74-76页 |
| 第八章 总结与展望 | 第76-78页 |
| 8.1 结论 | 第76页 |
| 8.2 论文主要创新点 | 第76-77页 |
| 8.3 展望 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 附录A 攻读硕士期间学术成果目录 | 第82页 |
