| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 木质复合材料概述 | 第9-13页 |
| 1.2.1 木质复合材料的特性 | 第9-10页 |
| 1.2.2 木质复合材料的种类 | 第10-12页 |
| 1.2.3 木质复合材料的制备 | 第12-13页 |
| 1.3 木质复合材料国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 木质复合材料原辅材料现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 木质复合材料的界面改性现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 木质复合材料功能化研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本课题的研究意义与主要内容 | 第16-17页 |
| 1.4.1 研究的目的和意义 | 第16页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 2 速生草质木塑复合材料成形工艺探究 | 第17-30页 |
| 2.1 速生草纯粉末制备与成分分析 | 第17-20页 |
| 2.1.1 试验材料与设备 | 第17-18页 |
| 2.1.2 粉末制备与成分分析 | 第18-19页 |
| 2.1.3 增强因子的选用 | 第19-20页 |
| 2.2 成形条件与方法 | 第20-25页 |
| 2.2.1 试验材料与设备 | 第20-21页 |
| 2.2.2 成形方法 | 第21-23页 |
| 2.2.3 成形试验方案 | 第23-24页 |
| 2.2.4 试件检测方法 | 第24-25页 |
| 2.3 单因素试验与结果分析 | 第25-28页 |
| 2.3.1 温度对试件性能的影响 | 第25-26页 |
| 2.3.2 压力对试件性能的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.3 聚乙烯(PE)含量对试件性能的影响 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-30页 |
| 3 速生草质木塑复合材料温压成形工艺优化 | 第30-42页 |
| 3.1 响应面法工艺参数优化 | 第30-32页 |
| 3.1.1 试验方案 | 第30-31页 |
| 3.1.2 试验结果 | 第31-32页 |
| 3.2 温压试件静曲强度数学模型的建立及回归结果分析 | 第32-35页 |
| 3.3 温压试件吸水率数学模型的建立及回归结果分析 | 第35-37页 |
| 3.4 温压试件表观硬度数学模型的建立及回归结果分析 | 第37-39页 |
| 3.5 工艺参数优化结果与验证 | 第39-41页 |
| 3.5.1 工艺参数的优化 | 第39-40页 |
| 3.5.2 工艺参数优化结果验证 | 第40-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 4 速生草质木塑复合材料的改性研究与应用 | 第42-55页 |
| 4.1 基于轻纺机械滑动轴承应用目标的纳米改性 | 第42-50页 |
| 4.1.1 材料与设备 | 第42-44页 |
| 4.1.2 纳米增强木塑复合滑动轴承制备 | 第44-45页 |
| 4.1.3 结果与分析 | 第45-50页 |
| 4.2 基于工艺品开发目标的纳米改性 | 第50-54页 |
| 4.2.1 材料与设备 | 第50-51页 |
| 4.2.2 工艺品制备 | 第51-52页 |
| 4.2.3 试件性能测试与分析 | 第52-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 5 结论与展望 | 第55-59页 |
| 5.1 结论 | 第55-57页 |
| 5.2 创新点 | 第57页 |
| 5.3 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-67页 |
| 附录 攻读学位期间的主要学术成果 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
