摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 文献综述 | 第11-23页 |
1.1 两相流体力学研究 | 第11-14页 |
1.1.1 两相流 | 第11-13页 |
1.1.2 两相流研究方法 | 第13-14页 |
1.1.2.1 实验方法 | 第13页 |
1.1.2.2 理论研究 | 第13-14页 |
1.1.2.3 数值计算 | 第14页 |
1.2 计算流体力学 | 第14-20页 |
1.2.1 计算流体力学发展历史 | 第14-15页 |
1.2.2 计算流体力学在塔板两相流研究中的应用 | 第15-16页 |
1.2.3 计算流体力学特点 | 第16-17页 |
1.2.4 计算流体力学基本步骤 | 第17-18页 |
1.2.5 计算流体力学数值求解方法 | 第18-19页 |
1.2.6 计算流体力学软件 | 第19-20页 |
1.2.6.1 STAR-CCM+简介 | 第20页 |
1.2.6.2 STAR-CCM+的模拟流程 | 第20页 |
1.3 本文研究内容与工作 | 第20-23页 |
第二章 立体旋液式并流塔板物理模型和数学模型的建立 | 第23-35页 |
2.1 立体旋液式并流塔板的物理模型 | 第23-25页 |
2.1.1 立体旋液式并流塔板结构特点 | 第23-24页 |
2.1.2 网格划分 | 第24-25页 |
2.2 立体旋液式并流塔板两相流场的数学模型 | 第25-29页 |
2.2.1 控制方程 | 第26-29页 |
2.2.1.1 连续性方程和动量方程 | 第26-27页 |
2.2.1.2 湍流模型 | 第27页 |
2.2.1.3 湍流产生项 | 第27-28页 |
2.2.1.4 浮力产生项 | 第28页 |
2.2.1.5 压缩性修正 | 第28页 |
2.2.1.6 对湍流粘度的影响 | 第28-29页 |
2.2.1.7 模型系数 | 第29页 |
2.3 边界条件以及模型假设 | 第29-33页 |
2.3.1 入口边界条件 | 第30页 |
2.3.2 出口边界条件 | 第30页 |
2.3.3 壁面边界条件 | 第30页 |
2.3.4 对称边界条件 | 第30-31页 |
2.3.5 自由表面边界条件 | 第31页 |
2.3.6 初始条件 | 第31页 |
2.3.7 模型假设 | 第31页 |
2.3.8 模拟相关参数设定 | 第31-32页 |
2.3.9 收敛判据 | 第32-33页 |
2.4 小结 | 第33-35页 |
第三章 立体旋液式并流塔板气液两相流的 CFD 模拟与实验的验证 | 第35-39页 |
3.1 立体旋液式并流塔板的湿板压降模拟值与实验值对比 | 第35-37页 |
3.2 小结 | 第37-39页 |
第四章 立体旋液式并流塔板两相流流场 CFD 模拟 | 第39-47页 |
4.1 立体旋液式并流塔板两相流模拟结果分析 | 第39-42页 |
4.1.1 X-Y 平面速度流场分布 | 第39-42页 |
4.2 单个叶片速度流场分布 | 第42-45页 |
4.3 小结 | 第45-47页 |
第五章 立体旋液式并流塔板结构优化 | 第47-59页 |
5.1 立体旋液式并流塔板叶片偏转角优化 | 第47-56页 |
5.1.1 立体旋液式并流塔板叶片扭转角的结构以及网格划分 | 第47-49页 |
5.1.2 边界条件以及模型假设 | 第49页 |
5.1.3 模拟结果与分析 | 第49-55页 |
5.1.3.1 叶片扭转角对塔板出口流场的影响 | 第49-51页 |
5.1.3.2 叶片偏转角对塔板湿板压降的影响 | 第51-53页 |
5.1.3.3 液通量对塔板湿板压降的影响 | 第53-55页 |
5.1.4 叶片扭转角度优化结果 | 第55-56页 |
5.2 立体旋液式并流塔板塔板高度优化 | 第56-58页 |
5.2.1 立体旋液式并流塔板塔板高度的结构以及网格划分 | 第56页 |
5.2.2 边界条件以及模型假设 | 第56-57页 |
5.2.3 模拟结果与分析 | 第57-58页 |
5.2.3.1 不同塔板高度出口速度流场 | 第57-58页 |
5.2.4 塔板高度优化结果 | 第58页 |
5.3 小结 | 第58-59页 |
第六章 结论与展望 | 第59-61页 |
6.1 结论 | 第59-60页 |
6.2 展望 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
攻读学位期间所取得的相关科技成果 | 第65-67页 |
致谢 | 第67-68页 |