| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 符号说明 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 PTA 生产过程简介 | 第11-14页 |
| 1.1.1 生产中纯度 TA 液相氧化技术 | 第12页 |
| 1.1.2 生产高纯度 TA 的液相氧化技术 | 第12-14页 |
| 1.1.1.1 Amoco 工艺 | 第12-13页 |
| 1.1.1.2 DuPont 工艺 | 第13页 |
| 1.1.1.3 三井工艺（MPC） | 第13-14页 |
| 1.2 国内 PTA 生产技术现状 | 第14-15页 |
| 1.3 PX 液相氧化工艺的发展趋势 | 第15-17页 |
| 1.3.1 反应器结构的改进 | 第15页 |
| 1.3.2 传统 Co/Mn/Br 三元催化剂体系改进 | 第15-16页 |
| 1.3.3 新的溶剂体系 | 第16页 |
| 1.3.4 富氧氧化技术 | 第16-17页 |
| 1.4 PX 液相氧化反应的影响因素 | 第17-19页 |
| 1.4.1 温度的影响 | 第17页 |
| 1.4.2 压力的影响 | 第17页 |
| 1.4.3 溶剂比的影响 | 第17-18页 |
| 1.4.4 水含量的影响 | 第18页 |
| 1.4.5 金属催化剂配比的影响 | 第18页 |
| 1.4.6 Br 含量的影响 | 第18-19页 |
| 1.4.7 氧分压的影响 | 第19页 |
| 1.4.8 金属锆离子的影响 | 第19页 |
| 1.5 本文主要研究工作 | 第19-21页 |
| 第二章 实验部分 | 第21-39页 |
| 2.1 实验原料和仪器 | 第21页 |
| 2.2 实验装置和步骤 | 第21-22页 |
| 2.2.1 实验装置介绍 | 第21-22页 |
| 2.2.2 实验步骤简介 | 第22页 |
| 2.3 样品分析方法 | 第22-25页 |
| 2.3.1 固相物的分析 | 第22-24页 |
| 2.3.2 液相物的分析 | 第24页 |
| 2.3.3 水份的测定（卡尔.费休法） | 第24页 |
| 2.3.4 对二甲苯测定（气相色谱法） | 第24-25页 |
| 2.3.5 尾气的数据处理 | 第25页 |
| 2.4 实验结果与分析 | 第25-37页 |
| 2.4.1 搅拌转速的影响 | 第26页 |
| 2.4.2 进气量的影响 | 第26-27页 |
| 2.4.3 反应时间的影响 | 第27-28页 |
| 2.4.4 温度对副反应的影响 | 第28-30页 |
| 2.4.5 氧浓度对反应的影响 | 第30-33页 |
| 2.4.6 锆的加入对反应的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.7 降钴锰加锆实验 | 第34-37页 |
| 2.4.8 较优反应条件下液相组分浓度 | 第37页 |
| 2.5 小结 | 第37-39页 |
| 第三章 反应机理与动力学模型 | 第39-55页 |
| 3.1 反应网络的确定 | 第39-40页 |
| 3.2 PX 液相氧化反应机理 | 第40-44页 |
| 3.2.1 主反应机理 | 第40-41页 |
| 3.2.2 副反应机理 | 第41-42页 |
| 3.2.3 Co-Mn-Br 催化体系作用机理 | 第42-43页 |
| 3.2.4 PX 液相氧化中锆（Zr）的作用机理 | 第43-44页 |
| 3.3 PX 液相氧化反应动力学模型 | 第44-46页 |
| 3.4 参数拟合原理 | 第46页 |
| 3.5 反应物的浓度效应 | 第46-49页 |
| 3.6 反应的温度效应 | 第49-52页 |
| 3.7 副反应的动力学模型 | 第52-53页 |
| 3.8 小结 | 第53-55页 |
| 第四章 对二甲苯液相氧化过程模拟 | 第55-59页 |
| 4.1 氧化反应器模型 | 第55-56页 |
| 4.2 模型方程 | 第56-57页 |
| 4.2.1 物料衡算 | 第56页 |
| 4.2.2 热量衡算 | 第56页 |
| 4.2.3 相平衡关系 | 第56-57页 |
| 4.2.4 尾气中 COx 的计算 | 第57页 |
| 4.2.5 模型求解 | 第57页 |
| 4.3 与工业数据的比较验证 | 第57-58页 |
| 4.4 小结 | 第58-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |