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钻机绞车升沉补偿装置参数敏感性分析与性能仿真

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题的提出及研究意义第8-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 国外研究现状第11-13页
        1.2.2 国内研究现状第13-14页
    1.3 课题的研究目标、研究内容和拟解决的关键问题第14-15页
        1.3.1 研究目标第14-15页
        1.3.2 研究内容第15页
        1.3.3 拟解决的关键问题第15页
    1.4 课题来源第15-16页
第二章 绞车升沉补偿装置的方案设计第16-26页
    2.1 传统升沉补偿装置第16-19页
        2.1.1 游车大钩升沉补偿装置第16-17页
        2.1.2 天车升沉补偿装置第17-18页
        2.1.3 死绳升沉补偿装置第18-19页
    2.2 绞车升沉补偿系统分析第19-22页
        2.2.1 主动式绞车升沉补偿装置第19-20页
        2.2.2 被动式绞车升沉补偿装置第20-21页
        2.2.3 半主动式绞车升沉补偿装置第21-22页
    2.3 半主动式液压绞车升沉补偿装置方案设计第22-25页
        2.3.1 升沉补偿系统的补偿要求第22页
        2.3.2 升沉补偿系统的组成第22-24页
        2.3.3 升沉补偿系统方案的确定第24-25页
    2.4 小结第25-26页
第三章 绞车升沉补偿装置结构参数设计第26-36页
    3.1 基本参数的确定第26-27页
    3.2 钢丝绳的参数计算第27-28页
    3.3 滚筒的参数计算第28-31页
        3.3.1 滚筒直径第28-29页
        3.3.2 滚筒长度第29页
        3.3.3 滚筒缠绳直径第29-30页
        3.3.4 滚筒缠绳容量的计算第30-31页
    3.4 补偿绞车快绳速度第31页
    3.5 补偿绞车扭矩和功率的计算第31-33页
        3.5.1 补偿绞车扭矩的计算第31-32页
        3.5.2 补偿绞车功率的计算第32-33页
    3.6 补偿绞车动力学模型的建立第33-35页
    3.7 小结第35-36页
第四章 绞车升沉补偿装置液压系统设计第36-47页
    4.1 被动液压马达的计算和选型第36-38页
    4.2 蓄能器的计算和选型第38-40页
        4.2.1 蓄能器的工作压力第39-40页
        4.2.2 蓄能器的体积第40页
    4.3 主动液压马达的计算和选型第40-42页
    4.4 液压回路设计第42-45页
    4.5 小结第45-47页
第五章 绞车升沉补偿装置补偿效果影响因素分析第47-54页
    5.1 补偿钻压分析第47-49页
    5.2 影响补偿效果的因素分析第49-53页
    5.3 小结第53-54页
第六章 结论与展望第54-56页
    6.1 结论第54-55页
    6.2 展望第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-60页
攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果第60-61页

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