| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 选题依据 | 第10-11页 |
| 1.2 激光表面淬火简介 | 第11-15页 |
| 1.2.1 激光表面淬火原理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 激光表面淬火过程中材料组织变化 | 第12-13页 |
| 1.2.3 激光表面淬火后材料组织分布 | 第13-14页 |
| 1.2.4 激光表面淬火的应用 | 第14-15页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第16页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本课题研究目的及意义 | 第17页 |
| 1.5 课题主要研究内容 | 第17-18页 |
| 2 H13激光表面淬火数值模拟理论基础 | 第18-25页 |
| 2.1 H13激光表面淬火传热学理论基础 | 第18-20页 |
| 2.1.1 热传递方式 | 第18-19页 |
| 2.1.2 激光表面强化热传导微分方程及其定解条件的确定 | 第19-20页 |
| 2.2 数值模拟过程中的关键问题 | 第20-24页 |
| 2.2.1 激光光源的选取 | 第20-21页 |
| 2.2.2 物理模型 | 第21-22页 |
| 2.2.3 实体单元类型 | 第22-23页 |
| 2.2.4 表面效应单元 | 第23页 |
| 2.2.5 相变潜热 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 H13激光表面淬火过程温度场模拟 | 第25-42页 |
| 3.1 温度场模拟方案 | 第25页 |
| 3.2 H13模具钢物理参数 | 第25-26页 |
| 3.3 温度场模拟过程 | 第26-28页 |
| 3.3.1 建立有限元模型 | 第26-27页 |
| 3.3.2 加载求解 | 第27页 |
| 3.3.3 后处理 | 第27-28页 |
| 3.4 模拟结果分析 | 第28-40页 |
| 3.4.1 激光工艺参数变化对温度场的影响 | 第32-37页 |
| 3.4.2 工件起始温度对温度场的影响 | 第37-38页 |
| 3.4.3 工件厚度对温场的影响 | 第38-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-42页 |
| 4 H13相变硬化层均匀性分析 | 第42-49页 |
| 4.1 相变硬化层模拟的基本依据 | 第42页 |
| 4.2 相变硬化层深与层宽 | 第42-44页 |
| 4.2.1 相变硬化层层深 | 第42-43页 |
| 4.2.2 相变硬化层层宽 | 第43-44页 |
| 4.3 硬化层均匀性分析 | 第44页 |
| 4.4 改善硬化层分布均匀性的方法 | 第44-47页 |
| 4.4.1 改善H13横截面硬化层分布均匀性 | 第44-46页 |
| 4.4.2 改善H13纵截面硬化层分布均匀性 | 第46-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 5 H13激光表面淬火实验研究 | 第49-60页 |
| 5.1 实验材料和设备 | 第49-51页 |
| 5.1.1 实验材料 | 第49页 |
| 5.1.2 实验设备 | 第49-50页 |
| 5.1.3 实验过程 | 第50-51页 |
| 5.2 实验结果与分析 | 第51-55页 |
| 5.2.1 金相试样的制作 | 第51-52页 |
| 5.2.2 相变硬化区及其组织 | 第52-53页 |
| 5.2.3 显微硬度值及其硬化层深度和宽度 | 第53-55页 |
| 5.3 实验结果与模拟结果的对比 | 第55-59页 |
| 5.3.1 实验结果与模拟结果 | 第55-56页 |
| 5.3.2 工艺参数与硬化层深度相关性分析 | 第56-58页 |
| 5.3.3 误差分析 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 6 结论与展望 | 第60-62页 |
| 6.1 结论 | 第60页 |
| 6.2 展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 个人简历 | 第66页 |