摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 文献综述 | 第10-27页 |
1.1 阻燃剂概述 | 第10-11页 |
1.2 氢氧化镁阻燃剂的特点 | 第11-14页 |
1.2.1 氢氧化镁粉体的晶体微观结构及阻燃要求 | 第11-12页 |
1.2.2 氢氧化镁阻燃机理 | 第12-14页 |
1.3 氢氧化镁的生产研究现状 | 第14-19页 |
1.3.1 形貌控制合成 | 第15-17页 |
1.3.2 粒径大小及超细化技术 | 第17-18页 |
1.3.3 水热改性 | 第18页 |
1.3.4 协同增效阻燃 | 第18-19页 |
1.4 氢氧化镁表面处理技术 | 第19-25页 |
1.4.1 表面改性剂处理 | 第19-22页 |
1.4.2 高分子包覆处理 | 第22-25页 |
1.5 本论文的研究目标和内容 | 第25-27页 |
第二章 实验部分 | 第27-31页 |
2.1 实验原料与仪器设备 | 第27-28页 |
2.1.1 实验原料 | 第27页 |
2.1.2 实验设备 | 第27-28页 |
2.2 表征方法 | 第28-31页 |
2.2.1 氢氧化镁的形貌分析 | 第28-29页 |
2.2.2 氢氧化镁晶粒度的测量 | 第29页 |
2.2.3 氢氧化镁表观粒径 | 第29页 |
2.2.4 活化指数 | 第29-30页 |
2.2.5 氢氧化镁包覆粒子增重率测定 | 第30页 |
2.2.6 傅立叶变换远红外分析(FT-IR)测定 | 第30页 |
2.2.7 TGA 分析 | 第30-31页 |
第三章 硅烷偶联剂湿法表面改性 | 第31-41页 |
3.1 前言 | 第31页 |
3.2 实验方法 | 第31-32页 |
3.3 硅烷偶联剂改性效果 | 第32-37页 |
3.3.1 活化指数 | 第32-33页 |
3.3.2 形貌分析 | 第33页 |
3.3.3 红外光谱分析 | 第33-34页 |
3.3.4 作用机理分析 | 第34-37页 |
3.4 硅烷偶联剂514 改性条件分析 | 第37-40页 |
3.4.1 硅烷偶联剂用量 | 第37-38页 |
3.4.2 反应时间 | 第38-39页 |
3.4.3 反应温度 | 第39-40页 |
3.5 本章小节 | 第40-41页 |
第四章 氢氧化镁表面高分子包覆 | 第41-52页 |
4.1 前言 | 第41页 |
4.2 实验部分 | 第41-42页 |
4.2.1 脲醛树脂包覆 | 第42页 |
4.2.2 聚苯乙烯包覆 | 第42页 |
4.3 脲醛树脂包覆粒子 | 第42-50页 |
4.3.1 脲醛树脂包覆粒子分析 | 第42-45页 |
4.3.2 尿素甲醛比例对包覆粒子的影响 | 第45-46页 |
4.3.3 反应温度的影响 | 第46-47页 |
4.3.4 反应酸碱度的影响 | 第47-48页 |
4.3.5 乳化剂的影响 | 第48-49页 |
4.3.6 核壳比例的影响 | 第49-50页 |
4.4 聚苯乙烯包覆 | 第50-51页 |
4.5 本章小节 | 第51-52页 |
第五章 氢氧化镁在聚丙烯(PP)材料中的应用 | 第52-70页 |
5.1 前言 | 第52页 |
5.2 实验部分 | 第52-55页 |
5.2.1 共混加工成型 | 第52-53页 |
5.2.2 材料氧指数测定 | 第53-54页 |
5.2.3 材料机械性能测定 | 第54-55页 |
5.3 氢氧化镁填充量对PP 性能影响 | 第55-58页 |
5.3.1 阻燃性能 | 第55-56页 |
5.3.2 机械性能 | 第56-58页 |
5.4 不同硅烷偶联剂改性氢氧化镁对PP 性能研究 | 第58-61页 |
5.4.1 SEM 分析 | 第58-59页 |
5.4.2 阻燃性能 | 第59-60页 |
5.4.3 力学性能 | 第60-61页 |
5.5 氢氧化镁粒径对PP 体系性能研究 | 第61-68页 |
5.5.1 氢氧化镁阻燃剂表征 | 第62-64页 |
5.5.2 复合材料表征 | 第64-65页 |
5.5.3 阻燃性能 | 第65-66页 |
5.5.4 热稳定性 | 第66-67页 |
5.5.5 机械性能 | 第67-68页 |
5.6 本章小节 | 第68-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和申请专利 | 第79页 |