高钛渣改性酸解浸出工艺的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-28页 |
| ·钛资源现状 | 第10-13页 |
| ·国外钛资源现状 | 第10-11页 |
| ·国内钛资源现状 | 第11-12页 |
| ·钛资源利用现状 | 第12-13页 |
| ·钛渣的生产工艺 | 第13-17页 |
| ·还原锈蚀法 | 第13-14页 |
| ·盐酸浸出法 | 第14页 |
| ·选择氯化法 | 第14页 |
| ·还原法 | 第14-15页 |
| ·电弧炉熔炼法 | 第15-17页 |
| ·钛白粉的用途及生产工艺 | 第17-21页 |
| ·钛白粉工艺的发展趋势 | 第21-23页 |
| ·硫酸法的发展趋势 | 第21-22页 |
| ·氯化法的发展趋势 | 第22-23页 |
| ·中国特色的钛白之路 | 第23-26页 |
| ·改革调整中硫酸法钛白企业的发展 | 第23-24页 |
| ·大力促进氯化法钛白建设 | 第24-25页 |
| ·资源采矿与原料钛铁矿供应 | 第25-26页 |
| ·论文研究的意义、工艺流程及研究内容 | 第26-27页 |
| ·论文研究的目的意义 | 第26页 |
| ·论文所提出的工艺流程 | 第26-27页 |
| ·论文研究的内容 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第二章 高钛渣改性实验研究 | 第28-41页 |
| ·实验原料、装置和方法 | 第29页 |
| ·实验原料 | 第29页 |
| ·实验试剂 | 第29页 |
| ·实验仪器 | 第29页 |
| ·实验方法 | 第29页 |
| ·氧化焙烧高钛渣改性条件实验 | 第29-30页 |
| ·高钛渣改性实验的结果与讨论 | 第30-40页 |
| ·改性前后物料的X射线表征 | 第30-37页 |
| ·添加剂对高钛渣改性的影响 | 第37-38页 |
| ·焙烧温度对高钛渣改性的影响 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 改性高钛渣的酸解浸出实验研究 | 第41-57页 |
| ·酸解浸出实验装置、步骤和方法 | 第41-43页 |
| ·酸解浸出仪器 | 第41页 |
| ·酸解浸出的步骤及原理 | 第41-43页 |
| ·试剂配制及测定方法 | 第43-44页 |
| ·试剂的配制 | 第43-44页 |
| ·浸出率的测定 | 第44页 |
| ·改性高钛渣浸出的条件实验 | 第44-47页 |
| ·响应曲面优化实验 | 第47-53页 |
| ·响应面分析因素水平的选取 | 第48-51页 |
| ·响应面结果分析 | 第51-53页 |
| ·浸出实验结果与讨论 | 第53-55页 |
| ·CaO加入量对浸出率的影响 | 第54-55页 |
| ·焙烧温度对浸出率的影响 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 改性高钛渣浸出动力学实验研究 | 第57-67页 |
| ·矿物浸出步骤 | 第57-61页 |
| ·浸出动力学模型选择 | 第61页 |
| ·浸出动力学仪器及方法 | 第61-63页 |
| ·浸出动力学实验仪器 | 第61页 |
| ·浸出过程动力学方程 | 第61-63页 |
| ·结果与讨论 | 第63-66页 |
| ·不同温度下时间对浸出率的影响 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 结论及展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 附录 硕士期间取得的成绩 | 第73页 |
