摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 Al_2O_3陶瓷/金属复合材料的研究现状 | 第9-12页 |
1.2 Al_2O_3陶瓷与金属的润湿性 | 第12-18页 |
1.2.1 润湿性机理及表征方法 | 第12-13页 |
1.2.2 润湿性的分类及其特征 | 第13-14页 |
1.2.3 润湿性的改善方法 | 第14-16页 |
1.2.4 改善 Al_2O_3陶瓷与金属润湿的可行性分析 | 第16-17页 |
1.2.5 测定润湿性的方法 | 第17-18页 |
1.3 金属镀层的制备方法 | 第18-20页 |
1.3.1 盐浴法的研究现状 | 第18-19页 |
1.3.2 熔盐法的基本原理 | 第19-20页 |
1.4 论文的研究意义及研究内容 | 第20-23页 |
1.4.1 论文的研究意义 | 第20页 |
1.4.2 论文的研究内容 | 第20-23页 |
第二章 实验方法 | 第23-31页 |
2.1 实验材料 | 第23-24页 |
2.2 实验方法 | 第24-31页 |
2.2.1 Al_2O_3陶瓷基体的制备 | 第24-25页 |
2.2.2 Ti 镀层的制备 | 第25-27页 |
2.2.3 化学镀铜工艺 | 第27-29页 |
2.2.4 铜/钛复合镀层的制备 | 第29页 |
2.2.5 镀层的评价方法 | 第29-30页 |
2.2.6 Al_2O_3陶瓷和金属的润湿实验 | 第30-31页 |
第三章 盐浴浸渗法制备钛镀层 | 第31-41页 |
3.1 概述 | 第31页 |
3.2 实验方法 | 第31-33页 |
3.3 实验结果与分析 | 第33-40页 |
3.3.1 Ti 镀层的外观 | 第33-35页 |
3.3.2 Ti 镀层的衍射图谱 | 第35页 |
3.3.3 加热温度对 Ti 镀层的影响 | 第35-36页 |
3.3.4 保温时间对 Ti 镀层的影响 | 第36-38页 |
3.3.5 Ti 粉含量对 Ti 镀层的影响 | 第38-39页 |
3.3.6 浸 Ti 次数对 Ti 镀层的影响 | 第39-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 化学镀铜法制备铜镀层 | 第41-53页 |
4.1 概述 | 第41页 |
4.2 实验方法 | 第41-43页 |
4.3 实验结果与分析 | 第43-49页 |
4.3.1 铜镀层的衍射图谱 | 第43-44页 |
4.3.2 加热温度对铜镀层的影响 | 第44-45页 |
4.3.3 CuSO_4浓度对铜镀层的影响 | 第45-46页 |
4.3.4 NiSO_4浓度对铜镀层的影响 | 第46-47页 |
4.3.5 pH 对铜镀层的影响 | 第47-49页 |
4.4 化学镀铜法制备铜/钛复合镀层 | 第49-51页 |
4.5 本章小结 | 第51-53页 |
第五章 Al_2O_3陶瓷与金属的复合 | 第53-63页 |
5.1 概述 | 第53页 |
5.2 润湿实验方法 | 第53页 |
5.2.1 Al_2O_3陶瓷与高铬铸铁、铸钢的润湿实验 | 第53页 |
5.2.2 Al_2O_3陶瓷与铜的润湿实验 | 第53页 |
5.3 Al_2O_3陶瓷和高铬铸铁的复合 | 第53-58页 |
5.3.1 润湿界面的宏观分析 | 第53-54页 |
5.3.2 润湿界面的微观分析 | 第54-58页 |
5.4 Al_2O_3陶瓷和铸钢的复合 | 第58-60页 |
5.4.1 润湿界面的宏观分析 | 第58页 |
5.4.2 润湿界面的微观分析 | 第58-60页 |
5.5 Al_2O_3陶瓷和铜的复合 | 第60-61页 |
5.6 分析与讨论 | 第61-62页 |
5.7 本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-73页 |
致谢 | 第73页 |