摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-28页 |
1.1 前言 | 第10-11页 |
1.2 高导热材料的定义 | 第11页 |
1.3 碳(石墨)材料的传热机理 | 第11-13页 |
1.4 高导热碳材料的分类 | 第13-17页 |
1.4.1 金刚石 | 第13页 |
1.4.2 高定向热解石墨 | 第13-14页 |
1.4.3 柔性石墨 | 第14页 |
1.4.4 掺杂石墨 | 第14-15页 |
1.4.5 泡沫碳 | 第15-16页 |
1.4.6 沥青基碳纤维(中间相沥青基碳纤维) | 第16-17页 |
1.5 膨胀石墨 | 第17页 |
1.6 碳纳米螺旋环材料的特性、合成及应用 | 第17-20页 |
1.6.1 碳纳米螺旋环材料的制备 | 第18-20页 |
1.6.1.1 负载法 | 第18-19页 |
1.6.1.2 浮游法 | 第19-20页 |
1.6.2 碳纳米螺旋环材料的潜在应用 | 第20页 |
1.7 热导率的测试方法 | 第20-26页 |
1.7.1 热流计法 | 第21-22页 |
1.7.2 保护热板法 | 第22-23页 |
1.7.3 圆管法 | 第23页 |
1.7.4 热线法 | 第23-24页 |
1.7.5 常功率平面热源法 | 第24-25页 |
1.7.6 激光脉冲法 | 第25-26页 |
1.8 本课题的立题依据及主要研究内容 | 第26-28页 |
第二章 碳纳米螺旋环-膨胀石墨复合物的制备与表征 | 第28-43页 |
2.1 引言 | 第28页 |
2.2 实验试剂与仪器 | 第28-29页 |
2.2.1 实验原料 | 第28-29页 |
2.2.2 实验仪器 | 第29页 |
2.3 实验步骤 | 第29-31页 |
2.3.1 膨胀石墨的制备 | 第29-30页 |
2.3.2 催化剂在膨胀石墨上的负载 | 第30页 |
2.3.3 碳纳米螺旋环-膨胀石墨复合物的制备 | 第30-31页 |
2.4 测试与表征 | 第31页 |
2.4.1 碳纳米螺旋环产量的测量 | 第31页 |
2.4.2 微观形貌测试 | 第31页 |
2.5 结果与讨论 | 第31-42页 |
2.5.1 膨胀石墨微观形貌的表征与分析 | 第31-32页 |
2.5.2 催化剂负载工艺对 CNC-EG 微观形貌的影响 | 第32页 |
2.5.3 煅烧温度对催化剂颗粒形貌、大小、分布影响 | 第32-33页 |
2.5.4 不同浓度催化剂处理下产物的生长情况 | 第33页 |
2.5.5 不同气体通入比例生长情况 | 第33-39页 |
2.5.6 少量噻吩对生长情况的影响 | 第39页 |
2.5.7 生长时间与产物的形貌及产量的关系 | 第39-40页 |
2.5.8 膨胀石墨上生长的产物的透射电镜图(TEM)研究 | 第40-42页 |
2.6 本章小结 | 第42-43页 |
第三章 碳纳米螺旋环-石墨高导热石墨片的制备与表征 | 第43-59页 |
3.1 引言 | 第43-44页 |
3.2 实验原料与仪器 | 第44页 |
3.2.1 实验原料 | 第44页 |
3.3 实验步骤 | 第44-45页 |
3.3.1 碳纳米螺旋环-石墨高导热石墨片的制备 | 第44-45页 |
3.4 表征与测试 | 第45-46页 |
3.4.1 微观形貌观察 | 第45页 |
3.4.2 孔隙率测试 | 第45页 |
3.4.3 导热率测试 | 第45-46页 |
3.4.4 机械性能测试 | 第46页 |
3.5 实验结果与讨论 | 第46-57页 |
3.5.1 热压石墨片微观形貌表征 | 第46-47页 |
3.5.2 热压石墨片 XRD 测试 | 第47-48页 |
3.5.3 热压压力对石墨片密度和孔隙率的影响 | 第48-50页 |
3.5.4 热压压力对石墨片导热率的影响 | 第50页 |
3.5.5 生长时间对石墨片密度和孔隙率的影响 | 第50-51页 |
3.5.6 生长时间对石墨片导热率的影响 | 第51-53页 |
3.5.7 环境温度对石墨片导热率的影响 | 第53-54页 |
3.5.8 热压石墨片热膨胀率的测试 | 第54-55页 |
3.5.9 热压石墨片的机械性能 | 第55-57页 |
3.6 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 全文总结 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第65-66页 |
致谢 | 第66页 |