流变挤压铸造工艺数值模拟实验与分析
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 半固态金属成形技术发展概况 | 第8-11页 |
| 1.2 半固态金属流变成形工艺概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 弱机械搅拌式流变成形工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.2 双螺旋流变变注射成形工艺 | 第12-13页 |
| 1.2.3 剪切-冷却-轧制法成形工艺 | 第13页 |
| 1.2.4 低温剪切浇注式半固态流变成形工艺 | 第13-14页 |
| 1.2.5 低过热度浇注流变成形工艺 | 第14-15页 |
| 1.3 半固态金属成形的数值模拟研究概况 | 第15-17页 |
| 1.4 半固态金属挤压铸造成形技术 | 第17-18页 |
| 1.5 本课题研究的目的、意义和内容 | 第18-19页 |
| 1.5.1 本课题的研究目的、意义 | 第18-19页 |
| 1.5.2 本课题的研究内容 | 第19页 |
| 1.6 本章小结 | 第19-20页 |
| 第2章 半固态金属成形过程的数值模拟 | 第20-31页 |
| 2.1 数值模拟的一般步骤 | 第20页 |
| 2.2 半固态金属流变成形过程假设 | 第20-21页 |
| 2.3 半固态金属流变成形过程的数值模拟计算方法 | 第21-23页 |
| 2.4 半固态金属流变充型过程数值模拟 | 第23-24页 |
| 2.4.1 半固态金属流变充型过程的数学模型 | 第23-24页 |
| 2.4.2 初始条件和边界条件 | 第24页 |
| 2.5 半固态金属凝固过程数值模拟 | 第24-28页 |
| 2.5.1 凝固过程中传热的基本方式 | 第24-26页 |
| 2.5.2 导热微分方程 | 第26页 |
| 2.5.3 导热过程的定解条件 | 第26-27页 |
| 2.5.4 凝固过程结晶潜热的处理方法 | 第27-28页 |
| 2.6 半固态金属凝固过程缩孔、缩松预测 | 第28-30页 |
| 2.7 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 数值模拟软件Anycasting概述 | 第31-35页 |
| 3.1 数值模拟软件Anycasting特点 | 第31-32页 |
| 3.2 数值模拟软件Anycasting工作模块 | 第32-33页 |
| 3.3 数值模拟软件Anycasting工作流程 | 第33-34页 |
| 3.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 电机鼠笼转子流变挤压铸造工艺数值模拟 | 第35-50页 |
| 4.1 数值模拟前处理 | 第35-42页 |
| 4.1.1 浇注系统设计 | 第35-37页 |
| 4.1.2 数值模拟实体模型 | 第37-38页 |
| 4.1.3 材料热物性参数 | 第38-39页 |
| 4.1.4 设置电机鼠笼转子铸件实体属性 | 第39-41页 |
| 4.1.5 网格剖分 | 第41-42页 |
| 4.2 数值模拟结果分析 | 第42-49页 |
| 4.2.1 不同浇注温度下模拟结果分析 | 第42-44页 |
| 4.2.2 不同挤压速度下模拟结果分析 | 第44-48页 |
| 4.2.3 浇注系统确定 | 第48页 |
| 4.2.4 保压时间确定 | 第48-49页 |
| 4.3 本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 流变挤压铸造实验验证 | 第50-59页 |
| 5.1 实验设备 | 第50-52页 |
| 5.2 实验材料 | 第52页 |
| 5.3 实验参数 | 第52-53页 |
| 5.4 实验过程 | 第53-57页 |
| 5.5 实验结果分析 | 第57-58页 |
| 5.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第6章 结论与展望 | 第59-62页 |
| 6.1 结论 | 第59-60页 |
| 6.2 展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第66页 |
