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基于常减压装置机泵油雾润滑系统的改造方案与实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 课题的背景及来源第9-10页
    1.2 机泵油雾润滑系统简介第10-11页
    1.3 机泵润滑状态研究进展第11页
    1.4 课题研究的目的和意义第11-12页
    1.5 课题研究的方法及途径第12页
    1.6 本论文的主要工作第12-13页
第2章 常减压装置润滑系统改造方案第13-29页
    2.1 常减压装置介绍第13-15页
        2.1.1 国内外常减压装置概况第13-14页
        2.1.2 常减压装置原理第14-15页
    2.2 机泵润滑系统第15-19页
        2.2.1 稀油润滑系统第15-18页
        2.2.2 油雾润滑系统第18-19页
    2.3 油雾润滑系统的组成第19-23页
        2.3.1 油雾发生器第20-21页
        2.3.2 油雾润滑系统管路第21-22页
        2.3.3 凝缩嘴及附件第22页
        2.3.4 油雾润滑系统的选择与应用第22-23页
    2.4 油雾润滑雾化效果的影响因素第23-27页
        2.4.1 润滑油雾化方法第23页
        2.4.2 润滑油温度的影响第23-25页
        2.4.3 空气温度影响第25页
        2.4.4 空气压力的影响第25-26页
        2.4.5 空气流量的影响第26页
        2.4.6 雾化器的影响第26页
        2.4.7 气液质量比的影响第26页
        2.4.8 润滑油粘度的影响第26-27页
    2.5 润滑油油雾浓度测量第27-29页
第3章 机泵油雾润滑系统理论分析及模型第29-39页
    3.1 控制体积法第29页
    3.2 流体动力学分析第29-31页
    3.3 流场计算第31-36页
        3.3.1 流体域的数值离散第31页
        3.3.2 流场计算的Simple算法第31-32页
        3.3.3 流场计算的三维湍流模型第32-36页
    3.4 流体域建模第36页
    3.5 数值计算方法第36-39页
        3.5.1 离散方法第37页
        3.5.2 有限体积求解方法第37-39页
第4章 油雾系统相关设计及计算分析第39-51页
    4.1 油雾系统的设计第39-44页
        4.1.1 油雾润滑系统设计的必备条件第39-40页
        4.1.2 所需油雾量CLM的计算第40-41页
        4.1.3 轴承通风孔和油池的设计第41-42页
        4.1.4 油雾发生器及系统第42-44页
        4.1.5 使用润滑油的确定第44页
    4.2 油雾润滑的管道设计第44-49页
        4.2.1 油雾润滑管的要求第45-46页
        4.2.2 油雾输送管子的内径第46-47页
        4.2.3 油雾管道的斜度以及输送管道用分配器第47-48页
        4.2.4 现场油雾管道的搭建第48-49页
    4.3 喷嘴设计第49-51页
        4.3.1 主要喷嘴类型第49-50页
        4.3.2 喷嘴的选择第50-51页
第5章 机泵油雾改造试验与数据分析第51-61页
    5.1 油雾润滑系统在常减压装置机泵的改造实施第51-56页
        5.1.1 机泵群油雾润滑系统工作原理及组成第51-52页
        5.1.2 机泵油雾润滑系统的改造第52-55页
        5.1.3 机泵长周期运行中出现的主要问题及解决措施第55-56页
    5.2 传统润滑与油雾润滑比较及部分数据第56-58页
    5.3 油雾润滑效果及数据分析第58-61页
第6章 结论与展望第61-63页
    6.1 研究结论第61页
    6.2 研究展望第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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