致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第17-30页 |
1.1 引言 | 第17页 |
1.2 问题的提出 | 第17-18页 |
1.3 絮凝概念的引出及混凝机理的介绍 | 第18-19页 |
1.4 絮凝动力学理论 | 第19-24页 |
1.4.1 传统絮凝动力学理论 | 第20-22页 |
1.4.2 现代絮凝动力学理论 | 第22-24页 |
1.5 国内外研究现状 | 第24-27页 |
1.5.1 国外研究状况 | 第24-25页 |
1.5.2 国内研究状况 | 第25-27页 |
1.6 研究的意义 | 第27页 |
1.7 主要研究内容 | 第27-28页 |
1.8 绪论总结 | 第28-30页 |
第二章 絮凝的评价指标 | 第30-35页 |
2.1 提出评价指标的原因 | 第30页 |
2.2 用G值及GT值进行评价 | 第30页 |
2.3 用涡旋速度梯度G'进行评价 | 第30-32页 |
2.4 用欧拉准数Eu进行评价 | 第32页 |
2.5 用湍流动能k进行评价 | 第32-33页 |
2.6 用湍流耗散率ε进行评价 | 第33页 |
2.7 用水头损失H进行评价 | 第33-34页 |
2.8 网格絮凝池数值模拟评价指标的选择 | 第34-35页 |
第三章 CFD及数值模型的基本介绍 | 第35-45页 |
3.1 CFD技术概述 | 第35页 |
3.2 CFD的具体工作方式及相关介绍 | 第35-37页 |
3.2.1 CFD的具体工作方式 | 第35-36页 |
3.2.2 CFD软件的组成 | 第36-37页 |
3.2.3 CFD的控制方程简介 | 第37页 |
3.3 CFD控制方程的离散形式 | 第37-39页 |
3.3.1 有限单元法 | 第37-38页 |
3.3.2 有限差分法 | 第38页 |
3.3.3 有限体积法 | 第38页 |
3.3.4 边界单元法 | 第38-39页 |
3.3.5 有限分析法 | 第39页 |
3.4 模型建立的依据 | 第39-40页 |
3.5 模型竖井个数并未简化的说明 | 第40页 |
3.6 流场的简化 | 第40-41页 |
3.7 湍流数值模拟方法介绍 | 第41页 |
3.8 湍流模型的确定 | 第41页 |
3.9 网格絮凝池模型中流场求解方法的确定 | 第41-42页 |
3.10 网格絮凝池模拟的边界条件的设置 | 第42-44页 |
3.11 网格划分 | 第44-45页 |
第四章 网格絮凝池模拟结果分析 | 第45-71页 |
4.1 网格絮凝池圆形孔眼形状对絮凝的影响 | 第45-57页 |
4.1.1 网格絮凝池基本参数的确定 | 第45-47页 |
4.1.2 基于涡旋速度梯度G’对模拟结果进行评价 | 第47-51页 |
4.1.3 基于湍动能k对模拟结果进行评价 | 第51-54页 |
4.1.4 基于湍动耗散率ε对模拟结果进行评价 | 第54-56页 |
4.1.5 基于水头损失H对模拟结果进行评价 | 第56-57页 |
4.1.6 关于圆形孔眼对于絮凝效果的影响的小结 | 第57页 |
4.2 网格絮凝池圆形孔眼直径大小对絮凝的影响 | 第57-61页 |
4.2.1 基于涡旋速度梯度G’模拟结果进行评价 | 第58-59页 |
4.2.2 基于湍动能k对模拟结果进行评价 | 第59页 |
4.2.3 基于湍动耗散率ε对模拟结果进行评价 | 第59-60页 |
4.2.4 基于水头损失H对模拟结果进行评价 | 第60-61页 |
4.2.5 关于圆形孔眼的最优直径的小结 | 第61页 |
4.3 网格絮凝池圆形孔眼网格板间距对絮凝的影响 | 第61-65页 |
4.3.1 基于涡旋速度梯度G’对模拟结果进行评价 | 第62页 |
4.3.2 基于湍动能k对模拟结果进行评价 | 第62-63页 |
4.3.3 基于湍动耗散率ε对模拟结果进行评价 | 第63-64页 |
4.3.4 基于水头损失H对模拟结果进行评价 | 第64-65页 |
4.3.5 关于网格絮凝池圆形孔眼网格板间距最优值的小结 | 第65页 |
4.4 不同规模圆形孔眼网格絮凝池的数值模拟验证 | 第65-71页 |
4.4.1 验证模拟的网格絮凝池模型参数 | 第66页 |
4.4.2 验证圆形孔眼的最优直径的适用性 | 第66-68页 |
4.4.3 验证圆形孔眼的最优网格板间距的适用性 | 第68-71页 |
第五章 结论与展望 | 第71-73页 |
5.1 结论 | 第71-72页 |
5.2 展望 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第78页 |