HYPOL工艺聚丙烯装置的建模及动态模拟
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-16页 |
| 第一章 文献综述 | 第16-34页 |
| ·化工流程模拟概述 | 第16-28页 |
| ·化工流程模拟系统的组成 | 第16-19页 |
| ·化工流程模拟基本技术 | 第19-21页 |
| ·化工流程模拟系统的分类 | 第21-27页 |
| ·化工流程模拟技术的应用 | 第27-28页 |
| ·聚丙烯工业简介 | 第28-32页 |
| ·聚丙烯工业发展概况 | 第28页 |
| ·聚丙烯的工艺进展 | 第28-31页 |
| ·丙烯聚合催化剂的研究进展 | 第31-32页 |
| ·论文选题的目的和意义 | 第32-34页 |
| 第二章 HYPOL工艺聚丙烯装置的系统分析 | 第34-40页 |
| ·HYPOL聚丙烯工艺概况 | 第34-36页 |
| ·制氢系统 | 第35页 |
| ·丙烯精制系统 | 第35-36页 |
| ·催化剂配置系统 | 第36页 |
| ·丙烯冲洗和进料系统 | 第36页 |
| ·聚合工段工艺流程 | 第36-40页 |
| ·液相聚合系统 | 第37-38页 |
| ·气相聚合系统 | 第38-40页 |
| 第三章 HYPOL工艺聚丙烯装置的稳态模型建立 | 第40-58页 |
| ·组分数据 | 第40-41页 |
| ·热力学计算模型 | 第41-45页 |
| ·丙烯聚合机理及动力学模型建立 | 第45-54页 |
| ·丙烯聚合的机理研究 | 第45-48页 |
| ·丙烯聚合动力学模型建立——生成函数法 | 第48-54页 |
| ·聚合反应器模型化 | 第54-55页 |
| ·液相反应器模型化 | 第54页 |
| ·气相流化床反应器模型化 | 第54-55页 |
| ·基于生成函数法的聚合物特性表征 | 第55-58页 |
| ·数均分子量 | 第55页 |
| ·重均分子量 | 第55-56页 |
| ·熔融指数 | 第56-58页 |
| 第四章 基于链节分析法的动态模型建立 | 第58-68页 |
| ·链节分析法动力学模型 | 第58-61页 |
| ·聚合物特性的计算 | 第61-62页 |
| ·聚合物产量 | 第61页 |
| ·数均分子量 | 第61-62页 |
| ·丙烯转化率 | 第62页 |
| ·全混釜动态模型的建立 | 第62-65页 |
| ·全混釜动态模型物料衡算 | 第63-64页 |
| ·全混釜动态模型热量衡算 | 第64页 |
| ·全混釜动态模型相平衡计算 | 第64-65页 |
| ·动态模拟的控制方案 | 第65-68页 |
| 第五章 模型求解以及结果讨论 | 第68-84页 |
| ·稳态模拟的结果讨论 | 第68-73页 |
| ·催化剂流量对聚合物产量的影响 | 第70-71页 |
| ·氢气流量对聚合物分子量的影响 | 第71-72页 |
| ·氢气流量对聚合物熔融指数的影响 | 第72-73页 |
| ·动态模型求解技术 | 第73-76页 |
| ·实时动态模拟的序贯模块法 | 第73-75页 |
| ·全混釜动态模型求解 | 第75-76页 |
| ·仿真软件的开发 | 第76-79页 |
| ·动态仿真结果讨论 | 第79-82页 |
| ·动态模型的验证 | 第79-80页 |
| ·反应条件变化对PP产量的动态影响 | 第80-81页 |
| ·牌号切换过程的简单模拟研究 | 第81-82页 |
| ·仿真软件的效果及应用 | 第82-84页 |
| 第六章 结论 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-88页 |
| 附录 | 第88-90页 |
| 致谢 | 第90-92页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第92-94页 |
| 作者和导师简介 | 第94页 |
