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含羟基硅酸盐的自修复钛基脂的研发

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 课题的来源及研究的目的和意义第9-10页
        1.1.1 课题来源第9页
        1.1.2 研究的目的和意义第9-10页
    1.2 复合钛基润滑脂和自修复技术的发展现状及趋势第10-14页
        1.2.1 复合钛基润滑脂的发展现状及现存问题第10-11页
        1.2.2 自修复技术的发展现状及趋势第11-14页
    1.3 本课题的研究内容第14-15页
第2章 复合钛基润滑脂的改进及成脂机理分析第15-34页
    2.1 复合钛基润滑脂配方及工艺的改进研究第15-23页
        2.1.1 原料的选择及试验方法第15-17页
        2.1.2 配方改进研究第17-21页
        2.1.3 工艺改进研究第21-23页
    2.2 复合钛基润滑脂的成脂机理分析第23-31页
        2.2.1 钛酸酯的定性分析第23-24页
        2.2.2 复合钛皂皂纤维结构第24-25页
        2.2.3 复合钛基润滑脂成脂过程分析第25-31页
    2.3 复合钛基润滑脂储存安定性研究第31-33页
        2.3.1 复合钛基脂析油分析第31-32页
        2.3.2 水对复合钛基脂表面硬化的影响第32-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 复合钛基脂性能及自修复钛基脂的制备第34-47页
    3.1 复合钛基润滑脂理化性能第34-37页
        3.1.1 初始滴点、锥入度及万次剪切后安定性对比第34-35页
        3.1.2 压力分油对比第35-36页
        3.1.3 抗水淋性能对比第36-37页
    3.2 复合钛基脂摩擦磨损性能第37-44页
        3.2.1 温度的影响第37-40页
        3.2.2 载荷的影响第40-42页
        3.2.3 转速的影响第42-44页
    3.3 自修复钛基脂的制备第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第4章 含羟基硅酸盐的钛基脂自修复性能研究第47-62页
    4.1 实验设计第47-48页
    4.2 含羟基硅酸盐钛基脂与基础脂对比第48-50页
        4.2.1 摩擦系数分析第48-49页
        4.2.2 磨痕形貌对比第49-50页
        4.2.3 磨损率变化第50页
    4.3 自修复影响因素讨论第50-55页
        4.3.1 自修复剂浓度的影响第50-53页
        4.3.2 载荷的影响第53页
        4.3.3 时间的影响第53-55页
    4.4 羟基硅酸盐自修复机理的探究第55-61页
    4.5 本章小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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