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静压传动装载机驱动桥离合器动态过程仿真与实验

摘要第2-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 装载机的现状与发展趋势第9-12页
        1.1.1 国内装载机现状与发展趋势第9-11页
        1.1.2 国外装载机现状与发展趋势第11-12页
    1.2 装载机用离合器的主要形式与比较第12-13页
    1.3 国内外装载机动力传动方式比较与存在的不足第13-14页
        1.3.1 国内装载机动力传动链的方式与不足第13页
        1.3.2 国外装载机动力传动链的方式与不足第13-14页
    1.4 装载机用离合器式传动机构的优势第14-15页
        1.4.1 与国内装载机的比较第14页
        1.4.2 与国外装载机的比较第14-15页
    1.5 课题的来源第15页
    1.6 本文的主要工作第15-18页
        1.6.1 问题的提出第15页
        1.6.2 论文的主要内容第15-18页
第二章 装载机新型离合器机构设计与动力学建模第18-36页
    2.1 新型离合器机构设计第18-27页
        2.1.1 装载机动力传动对离合器的技术要求第18-19页
        2.1.2 新型离合器机构原理第19-21页
        2.1.3 新型离合器结构设计第21-27页
    2.2 离合器工作过程动力学建模第27-34页
        2.2.1 工作过程动力学模型第27-30页
        2.2.2 摩擦力矩的计算第30-31页
        2.2.3 传动轴阻力矩的计算第31-32页
        2.2.4 转动惯量的的计算第32-33页
        2.2.5 输入气压的计算第33-34页
    2.3 本章小结第34-36页
第三章 气动控制的离合器结合品质仿真研究第36-64页
    3.1 结合品质的评价指标第36-38页
        3.1.1 滑摩功的计算第36-37页
        3.1.2 冲击度的计算第37-38页
    3.2 MATLAB/SIMULINK 模型第38-41页
        3.2.1 气压输入模型第38页
        3.2.2 传动动力学模型第38-39页
        3.2.3 离合器结合品质评价模型第39-40页
        3.2.4 气动控制的离合器工作过程仿真模型第40-41页
    3.3 仿真结果第41-55页
        3.3.1 仿真任务第41-42页
        3.3.2 仿真结果第42-53页
        3.3.3 结果说明第53-55页
    3.4 其他因素对离合器结合品质的影响第55-63页
        3.4.1 输入进气孔面积的影响第55-59页
        3.4.2 转动惯量的影响第59-63页
    3.5 本章小结第63-64页
第四章 实验研究第64-77页
    4.1 装载机驱动桥离合器的实验样机第64-66页
    4.2 实验方法第66-68页
        4.2.1 实验设备第66页
        4.2.2 实验过程第66-68页
    4.3 实验结果第68-76页
        4.3.1 实验数据及结果第68-73页
        4.3.2 实验结果的分析第73-74页
        4.3.3 实验与仿真的对比分析第74-76页
    4.4 本章小结第76-77页
第五章 结论与展望第77-80页
    5.1 结论第77-78页
    5.2 展望第78-80页
参考文献第80-82页
致谢第82-83页
攻读工程硕士学位期间发表的学术论文第83页

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