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空调压缩机三大部品自动选配装置设计与实现

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-11页
第一章 绪论第11-15页
    1.1 课题的来源及类型第11页
    1.2 选题的背景和意义第11-12页
    1.3 国内外发展状况分析第12-13页
    1.4 课题的主要任务和目标第13-15页
        1.4.1 课题的主要工作内容第13-14页
        1.4.2 课题的研究目标第14-15页
第二章 自动分选系统总体方案设计第15-28页
    2.1 项目需求分析第15-18页
        2.1.1 待测零件的尺寸精度和匹配要求第15-16页
        2.1.2 各零件的尺寸分组第16-17页
        2.1.3 自动选配装置主要技术指标第17-18页
    2.2 项目的测量方法研究第18-23页
        2.2.1 常用的几何量检测传感器第18-23页
        2.2.2 本项目的测量方法选择第23页
    2.3 项目总体方案设计第23-28页
        2.3.1 项目总体工序流程第23-24页
        2.3.2 系统构成和各部分功能第24-28页
            2.3.2.1 滑片测量分选装置第25页
            2.3.2.2 活塞测量分选装置第25-26页
            2.3.2.3 气缸测量分选装置第26页
            2.3.2.4 自动嵌合装置第26-28页
第三章 气动测量系统研究第28-61页
    3.1 气动测量简介第28-30页
        3.1.1 气动测量的主要优点第28-30页
        3.1.2 气动测量的不足之处第30页
    3.2 气动测量的流体力学基础第30-33页
        3.2.1 流体力学的理论研究方法第30-31页
        3.2.2 流体的密度和重度第31-32页
        3.2.3 流量和有效截面第32-33页
    3.3 气体的流动特性第33-43页
        3.3.1 流体的连续性微分方程第33-34页
        3.3.2 流体的流量不变方程第34-35页
        3.3.3 气体的伯努利方程第35-37页
        3.3.4 气体状态参数与流速的关系第37-40页
        3.3.5 喷嘴挡板机构特性第40-43页
    3.4 气动测量系统工作原理第43-61页
        3.4.1 气动测量系统构成第43-44页
        3.4.2 气动量仪分类第44-45页
            3.4.2.1 按工作原理分类第44-45页
            3.4.2.2 按系统的工作压力分类第45页
        3.4.3 压力式气动量仪工作原理第45-50页
        3.4.4 气动变换环节的特性第50-51页
        3.4.5 气动测量结果的输出方式第51-52页
        3.4.6 自动在线测量系统构成第52-53页
        3.4.7 系统的数学模型推导第53-55页
        3.4.8 项目气动测量最终方案第55-56页
        3.4.9 系统主要元器件选型第56-61页
            3.4.9.1 气-电转换板第56-57页
            3.4.9.2 气源处理元件第57-59页
            3.4.9.3 气动测量头和校对规的确定第59-61页
第四章 计算机数据采集系统设计第61-102页
    4.1 数据采集系统设计原则第61-62页
    4.2 数据采集的方式第62-65页
        4.2.1 并行数据采集第62-63页
        4.2.2 串行数据采集第63页
        4.2.3 现场总线采集第63页
        4.2.4 PCI 总线的性能和特点第63-65页
    4.3 数据采集系统硬件组成第65-74页
        4.3.1 工业控制计算机第65-67页
            4.3.1.1 工业控制计算机的特点第65-67页
            4.3.1.2 工业控制计算机的配置第67页
        4.3.2 A/D 数据采集卡第67-72页
            4.3.2.1 A/D 基本原理第67-68页
            4.3.2.2 A/D 选择原则第68-69页
            4.3.2.3 系统A/D 的选择第69-72页
        4.3.3 输入/输出数字量卡第72-73页
        4.3.4 ID 识别系统第73页
        4.3.5 数据采集硬件系统方案第73-74页
    4.4 数据采集系统软件开发第74-99页
        4.4.1 软件系统应用平台第74-75页
        4.4.2 Visaul Basic 开发工具分析第75-77页
            4.4.2.1 Visual Basic 的开发环境第75-76页
            4.4.2.2 Visaul Basic 的主要特点第76-77页
        4.4.3 软件系统功能分析第77-78页
        4.4.4 系统软件总体设计第78-81页
            4.4.4.1 软件系统模块结构第78-80页
            4.4.4.2 系统软件总体流程第80-81页
        4.4.5 系统管理模块第81-84页
            4.4.5.1 用户管理第81页
            4.4.5.2 机种登录与选择第81-82页
            4.4.5.3 机种组别尺寸设定第82-83页
            4.4.5.4 测量标定相关参数设置第83-84页
        4.4.6 气动测量模块第84-92页
            4.4.6.1 数据采集第84-86页
            4.4.6.2 数据处理第86-92页
        4.4.7 测量标定模块第92-95页
            4.4.7.1 系统校验第92-94页
            4.4.7.2 测量标定第94-95页
        4.4.8 数据库管理模块第95-97页
            4.4.8.1 数据库系统选择第95-96页
            4.4.8.2 VB 数据库软件开发第96-97页
        4.4.9 通讯管理模块第97-99页
    4.5 系统抗干扰措施第99-102页
        4.5.1 电磁干扰因素分析第99-100页
        4.5.2 电磁干扰的传递方式第100页
        4.5.3 电磁兼容性设计第100-102页
第五章 自动嵌合装置控制系统设计第102-105页
    5.1 控制系统主要功能第102页
    5.2 控制系统方案第102-105页
        5.2.1 PLC 控制系统特点第102-103页
        5.2.2 PLC 控制系统构成第103-105页
第六章 结论与展望第105-109页
    6.1 项目完成情况总结第105-108页
    6.2 后续工作建议第108-109页
参考文献第109-111页
致谢第111-112页
攻读学位期间发表的论文第112页

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