| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第8-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-21页 |
| 1.1 铌的性质及应用 | 第10页 |
| 1.2 钢材中磷元素的危害及脱磷方法 | 第10-12页 |
| 1.3 铁水还原脱磷的发展概况 | 第12-13页 |
| 1.4 铁水还原脱磷工艺分类 | 第13-15页 |
| 1.5 影响还原脱磷的因素 | 第15-19页 |
| 1.5.1 动力学条件的影响 | 第15页 |
| 1.5.2 反应温度的影响 | 第15-16页 |
| 1.5.3 铁液成分的影响 | 第16-18页 |
| 1.5.4 耐火材料的影响 | 第18-19页 |
| 1.5.5 压力的影响 | 第19页 |
| 1.6 还原脱磷渣的处理 | 第19-21页 |
| 2 含铌钢液还原脱磷热力学 | 第21-25页 |
| 2.1 含铌钢液还原脱磷的可行性分析 | 第21-22页 |
| 2.2 还原脱磷热力学反应方程 | 第22-23页 |
| 2.3 脱磷保铌的热力学条件 | 第23-24页 |
| 2.4 小结 | 第24-25页 |
| 3 实验研究 | 第25-42页 |
| 3.1 中频炉实验 | 第25-26页 |
| 3.1.1 实验设备与原料 | 第25页 |
| 3.1.2 实验方法及过程 | 第25-26页 |
| 3.2 碳管炉实验 | 第26-31页 |
| 3.2.1 实验背景及实验思路 | 第26页 |
| 3.2.2 实验设备及原料 | 第26-28页 |
| 3.2.3 顶加法还原脱磷实验 | 第28-29页 |
| 3.2.4 喂入法还原脱磷实验 | 第29-30页 |
| 3.2.5 金属钙包芯线还原脱磷 | 第30-31页 |
| 3.3 样品检测方法 | 第31-32页 |
| 3.4 实验结果 | 第32-38页 |
| 3.4.1 含碳量对实验结果的影响 | 第32-33页 |
| 3.4.2 坩埚材质和脱磷剂加入方法对脱磷率的影响 | 第33-36页 |
| 3.4.3 脱磷剂对钢液中其他元素的影响 | 第36-38页 |
| 3.5 脱磷剂分解率和利用率的计算 | 第38-40页 |
| 3.5.1 钢液氧含量计算 | 第38-40页 |
| 3.5.2 脱磷剂分解率和利用率的计算 | 第40页 |
| 3.6 小结 | 第40-42页 |
| 4 还原脱磷动力学模型 | 第42-51页 |
| 4.1 还原脱磷动力学模型的背景 | 第42-45页 |
| 4.2 动力学模型的提出 | 第45-50页 |
| 4.2.1 脱磷反应动力学 | 第45-48页 |
| 4.2.2 脱硫反应动力学 | 第48-50页 |
| 4.3 小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 在学研究成果 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |