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减震器活塞杆螺母拧铆机设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-18页
    1.1 总述第10-12页
        1.1.1 汽车减震器的发展第10页
        1.1.2 汽车减震器工作原理第10-11页
        1.1.3 减震器活塞杆螺母拧紧冲铆的意义第11-12页
        1.1.4 减震器活塞杆螺母拧铆设备的发展第12页
    1.2 国内外现状第12-13页
        1.2.1 国外拧铆机现状第12-13页
        1.2.2 国内拧铆机现状第13页
    1.3 活塞杆螺母定扭矩拧紧方法的探究第13-16页
        1.3.1 手动拧紧工具第13-14页
        1.3.2 手持式气动拧紧工具第14-15页
        1.3.3 电机控制拧紧工具第15-16页
        1.3.4 扭矩可控电动拧紧工具第16页
    1.4 课题研究的意义和主要内容第16-18页
        1.4.1 课题研究的意义第16-17页
        1.4.2 课题研究的主要内容第17-18页
2 减震器活塞杆螺母拧铆机总体设计方案第18-25页
    2.1 设计思想第18页
    2.2 特点和性能指标第18-19页
    2.3 减震器活塞杆螺母拧铆机工作流程第19-21页
    2.4 拧铆机总体设计方案第21-24页
        2.4.1 机械设计方案第21-23页
        2.4.2 控制系统方案第23-24页
    2.5 小结第24-25页
3 减震器活塞杆螺母拧铆机机械部分设计第25-44页
    3.1 拧铆机系统组成第25-26页
    3.2 拧紧部分第26-37页
        3.2.1 电动拧紧扳手第26-30页
        3.2.2 拧紧工位驱动气缸的选择与计算第30-32页
        3.2.3 直线导轨的选择第32-33页
        3.2.4 拧紧工位夹具的设计第33-34页
        3.2.5 拧紧工位夹紧油缸的计算与选择第34-37页
    3.3 冲铆部分第37-42页
        3.3.1 防松工艺介绍第37-38页
        3.3.2 冲铆工位夹具的设计第38-40页
        3.3.3 冲铆工位夹紧油缸的计算与选择第40-41页
        3.3.4 冲铆工位冲铆油缸的计算与选择第41-42页
    3.4 支撑和调整结构第42-43页
    3.5 小结第43-44页
4 拧铆机三维造型及运动仿真分析第44-51页
    4.1 三维软件SolidWorks介绍第44-45页
    4.2 拧紧工位运动仿真分析第45-48页
    4.3 冲铆工位运动仿真分析第48-50页
    4.4 小结第50-51页
5 减震器活塞杆螺母拧铆机控制系统设计第51-61页
    5.1 拧铆机控制系统功能分析第51页
    5.2 气动控制系统第51-52页
    5.3 液压控制系统第52-54页
    5.4 传感器的选用第54-55页
    5.5 程序控制第55-60页
        5.5.1 程序地址分配第55页
        5.5.2 可编程控制器PLC选型第55-57页
        5.5.3 拧铆机的控制流程图第57页
        5.5.4 拧铆机的电气原理图第57-60页
    5.6 小结第60-61页
6 减震器活塞杆螺母拧铆机现场调试第61-66页
    6.1 拧铆机关键工序调试第63-65页
    6.2 拧铆机样机工作测试第65-66页
7 结论第66-67页
参考文献第67-69页
攻读硕士期间发表学术论文情况第69-70页
致谢第70页

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