| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题研究的目的及意义 | 第12-13页 |
| 1.2 纳米振动切削MDS研究现状 | 第13-18页 |
| 1.2.1 纳米加工MDS国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.2 纳米振动切削MDS研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 课题研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 金属钛的纳米振动切削MDS方法 | 第20-32页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 MDS基本思想及理论方法 | 第20-26页 |
| 2.2.1 采样定理 | 第21页 |
| 2.2.2 边界条件 | 第21-22页 |
| 2.2.3 系统运动方程及求解算法 | 第22-25页 |
| 2.2.4 原子间作用力计算方法 | 第25-26页 |
| 2.3 金属钛MDS理论模型的建立 | 第26-31页 |
| 2.3.1 MD模拟的系综 | 第26-27页 |
| 2.3.2 起始位置及速度的设定 | 第27页 |
| 2.3.3 时间步长的确定 | 第27页 |
| 2.3.4 原子间势能函数的选择 | 第27-29页 |
| 2.3.5 势能函数参数的确定 | 第29-31页 |
| 2.3.6 MDS程序设计 | 第31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 金属钛纳米振动切削MDS模型建立 | 第32-45页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 振动切削技术基本理论 | 第32-36页 |
| 3.2.1 振动切削原理 | 第32-35页 |
| 3.2.2 切削力 | 第35-36页 |
| 3.3 椭圆振动切削基本理论 | 第36-40页 |
| 3.3.1 椭圆振动切削原理 | 第36-38页 |
| 3.3.2 EVC刀具及工件运动状态分析 | 第38-40页 |
| 3.4 金属钛纳米振动切削过程MD建模 | 第40-43页 |
| 3.4.1 工件及刀具材料 | 第40页 |
| 3.4.2 仿真条件 | 第40-41页 |
| 3.4.3 仿真模型的建立 | 第41-43页 |
| 3.4.4 原子间作用力的计算 | 第43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 金属钛纳米振动切削过程MDS结果分析 | 第45-57页 |
| 4.1 金属钛单向振动切削过程MDS结果 | 第45-51页 |
| 4.1.1 弛豫过程分析 | 第45-46页 |
| 4.1.2 材料去除及加工表面形成过程 | 第46-48页 |
| 4.1.3 切削力分析 | 第48-50页 |
| 4.1.4 振动切削与普通切削对比 | 第50-51页 |
| 4.2 金属钛椭圆振动切削过程MDS结果 | 第51-55页 |
| 4.2.1 仿真条件 | 第51-52页 |
| 4.2.2 EVC切削材料过程 | 第52-53页 |
| 4.2.3 EVC与单向振动切削力对比 | 第53-55页 |
| 4.3 切削温度对比 | 第55-56页 |
| 4.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 振动（切削）参数对金属钛纳米切削过程的影响 | 第57-68页 |
| 5.1 频率f对振动切削过程的影响 | 第57-60页 |
| 5.1.1 频率f对接触率的影响 | 第57-58页 |
| 5.1.2 频率f对切削力及切削温度的影响 | 第58-60页 |
| 5.2 振幅A对振动切削过程的影响 | 第60-62页 |
| 5.2.1 振幅A对接触率的影响 | 第60-61页 |
| 5.2.2 振幅A对切削力及切削温度的影响 | 第61-62页 |
| 5.3 切削速度v_c对振动切削过程的影响 | 第62-65页 |
| 5.3.1 切削速度v_c对接触率的影响 | 第62-64页 |
| 5.3.2 切削速度v_c对切削力及切削温度的影响 | 第64-65页 |
| 5.4 刀具刃口半径对纳米振动切削过程的影响 | 第65-67页 |
| 5.5 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文 | 第75页 |