摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 表面强化技术 | 第10-13页 |
1.1.1 表面强化技术的应用 | 第10-11页 |
1.1.2 表面强化技术的发展趋势 | 第11-13页 |
1.2 表面强化技术的研究现状 | 第13-17页 |
1.2.1 等离子喷涂 | 第13-14页 |
1.2.2 激光熔覆技术 | 第14-15页 |
1.2.3 热喷涂技术 | 第15-16页 |
1.2.4 铸渗技术 | 第16-17页 |
1.3 钢水余热衬瓷技术的研究及意义 | 第17-19页 |
第2章 实验原料、方法及设备 | 第19-25页 |
2.1 实验原料 | 第19-20页 |
2.2 实验方法 | 第20-23页 |
2.2.1 成分设计 | 第20页 |
2.2.2 工艺流程 | 第20-21页 |
2.2.3 复合粉颗粒的制备 | 第21-22页 |
2.2.4 模板处理及粉料粘结 | 第22-23页 |
2.2.5 浇铸 | 第23页 |
2.2.6 检测分析 | 第23页 |
2.3 实验设备 | 第23-25页 |
第3章 实验结果及分析 | 第25-58页 |
3.1 排塑工艺 | 第25-26页 |
3.2 浇铸后衬瓷层的宏观特征 | 第26-28页 |
3.2.1 1480℃浇铸后铸件的宏观分析 | 第26-27页 |
3.2.2 1550℃浇铸后铸件的宏观分析 | 第27-28页 |
3.3 复合粉颗粒粒径与间隙面积的研究 | 第28-30页 |
3.4 不同复合粉粒度对应衬瓷层与基材硬度的对比 | 第30-32页 |
3.4.1 WC含量为 30%时不同粒度对应衬瓷层硬度分析 | 第30页 |
3.4.2 WC含量为 40%时不同粒度对应衬瓷层硬度分析 | 第30-31页 |
3.4.3 WC含量为 50%时不同粒度对应衬瓷层硬度分析 | 第31页 |
3.4.4 不同复合粉粒度对衬瓷层硬度影响规律 | 第31-32页 |
3.5 不同复合粉粒度对应衬瓷层耐磨性能的影响规律 | 第32-37页 |
3.5.1 不同复合粉粒度对应衬瓷层平均摩擦系数与基材的对比 | 第32-34页 |
3.5.2 不同复合粉粒度对应衬瓷层的相对耐磨性能分析 | 第34-35页 |
3.5.3 磨损后划痕的微观形貌分析 | 第35-37页 |
3.5.4 复合粉粒度对衬瓷层耐磨性的影响规律 | 第37页 |
3.6 不同复合粉粒度对衬瓷层显微组织的影响 | 第37-48页 |
3.6.1 复合粉粒度为 20-40目时衬瓷层显微组织分析 | 第37-39页 |
3.6.2 复合粉粒度为 40-60目时衬瓷层显微组织分析 | 第39-41页 |
3.6.3 复合粉粒度为 60-80目时衬瓷层显微组织分析 | 第41-43页 |
3.6.4 复合粉粒度为 80-100目时衬瓷层显微组织分析 | 第43-45页 |
3.6.5 复合粉粒度为 100-120目时衬瓷层显微组织分析 | 第45-46页 |
3.6.6 不同复合粉粒度衬瓷层表面缺陷对比分析 | 第46-48页 |
3.6.7 复合粉粒度对衬瓷层显微组织的影响规律 | 第48页 |
3.7 不同复合粉粒度对应衬瓷层厚度的研究 | 第48-52页 |
3.7.1 复合粉粒径为 20-40目时衬瓷层厚度分析 | 第48-49页 |
3.7.2 复合粉粒径为 40-60目时衬瓷层厚度分析 | 第49-50页 |
3.7.3 复合粉粒径为 60-80目时衬瓷层厚度分析 | 第50页 |
3.7.4 复合粉粒径为 80-100目时衬瓷层厚度分析 | 第50-51页 |
3.7.5 复合粉粒径为 100-120目时衬瓷层厚度分析 | 第51-52页 |
3.7.6 不同复合粉粒度对衬瓷层厚度的影响规律 | 第52页 |
3.8 衬瓷层-基体间界面特征分析 | 第52-56页 |
3.8.1 复合粉粒径为 20-40目时衬瓷层-基体间界面的特征分析 | 第52-53页 |
3.8.2 复合粉粒径为 40-60目时衬瓷层-基体间界面的特征分析 | 第53-54页 |
3.8.3 复合粉粒径为 60-80目时衬瓷层-基体间界面的特征分析 | 第54页 |
3.8.4 复合粉粒径为 80-100目时衬瓷层-基体间界面的特征分析 | 第54-55页 |
3.8.5 复合粉粒径为 100-120目时衬瓷层-基体间界面的特征分析 | 第55页 |
3.8.6 不同复合粉粒度对衬瓷层-基体间界面特征的影响规律 | 第55-56页 |
3.9 浇铸后衬瓷层中强化相的存在方式 | 第56-58页 |
第4章 结论 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-64页 |
致谢 | 第64页 |