| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 研究目的 | 第11-12页 |
| 1.2 h-BN、SiC陶瓷的结构、性能与应用 | 第12-15页 |
| 1.2.1 h-BN的结构 | 第12-14页 |
| 1.2.2 h-BN陶瓷的主要应用领域 | 第14-15页 |
| 1.3 固相烧结 | 第15-18页 |
| 1.3.1 无压烧结 | 第16页 |
| 1.3.2 热压烧结 | 第16-17页 |
| 1.3.3 热等静压烧结 | 第17页 |
| 1.3.4 微波烧结 | 第17页 |
| 1.3.5 热等静压烧结放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering, SPS) | 第17-18页 |
| 1.4 液相烧结 | 第18-22页 |
| 1.4.1 液相烧结的分类 | 第18页 |
| 1.4.2 液相烧结的过程 | 第18-21页 |
| 1.4.3 液相烧结的特点 | 第21-22页 |
| 1.5 BN-SiC复相陶瓷的烧结助剂及加入方式 | 第22-24页 |
| 1.5.1 烧结助剂 | 第22-24页 |
| 1.5.2 烧结助剂的加入方式 | 第24页 |
| 1.6 国内外BN复相陶瓷的研究现状 | 第24-27页 |
| 1.6.1 BN/AlN复相陶瓷 | 第24-25页 |
| 1.6.2 SiC/BN复相陶瓷 | 第25-26页 |
| 1.6.3 Si3N4/BN复相陶瓷 | 第26-27页 |
| 1.7 研究的内容和方法 | 第27-29页 |
| 第2章 实验原料及方法 | 第29-41页 |
| 2.1 实验原料 | 第29-32页 |
| 2.1.1 网络法制备BN-SiC复相陶瓷原料粉体 | 第29-31页 |
| 2.1.2 机械混合法制备BN-SiC复相陶瓷原料粉体 | 第31-32页 |
| 2.2 烧结助剂的添加方式 | 第32-33页 |
| 2.3 研究的技术路线 | 第33页 |
| 2.4 BN-SiC复相陶瓷的制备 | 第33-36页 |
| 2.4.1 配料、混料 | 第33-34页 |
| 2.4.2 成型 | 第34-35页 |
| 2.4.3 无压液相烧结制备BN-SiC复相陶瓷 | 第35-36页 |
| 2.5 性能测试及表征 | 第36-39页 |
| 2.5.1 陶瓷密度测定 | 第36-37页 |
| 2.5.2 陶瓷抗弯强度测定 | 第37-38页 |
| 2.5.3 陶瓷维氏硬度测定 | 第38-39页 |
| 2.5.4 X射线物相分析 | 第39页 |
| 2.5.5 SEM分析 | 第39页 |
| 2.6 实验设备 | 第39-41页 |
| 第3章 无压液相烧结BN-SiC复相陶瓷的工艺研究 | 第41-71页 |
| 3.1 烧结致密性和致密化机理的研究 | 第41-51页 |
| 3.1.1 烧结温度对相对密度影响 | 第42-44页 |
| 3.1.2 保温时间对相对密度影响 | 第44-47页 |
| 3.1.3 烧结助剂含量对相对密度的影响 | 第47-50页 |
| 3.1.4 SiC含量对相对密度的影响 | 第50-51页 |
| 3.2 力学性能与显微组织的研究 | 第51-69页 |
| 3.2.1 烧结温度对力学性能与显微组织的影响 | 第51-54页 |
| 3.2.2 保温时间对力学性能与显微组织的影响 | 第54-57页 |
| 3.2.3 烧结助剂含量对力学性能与显微组织的影响 | 第57-63页 |
| 3.2.4 SiC含量对力学性能与显微组织的影响 | 第63-69页 |
| 3.3 本章小结 | 第69-71页 |
| 第4章 原料粉体制备方法BN-SiC复相陶瓷性能的影响 | 第71-77页 |
| 4.1 原料粉体制备方法对BN-SiC复相陶瓷致密化的影响 | 第71-73页 |
| 4.2 原料粉体制备方法对陶瓷力学性能与显微组织的影响 | 第73-75页 |
| 4.3 本章小结 | 第75-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 在学期间研究成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
