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斜窄流浓密箱底流浓度自动控制系统研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 文献综述第11-18页
    1.1 问题的提出和研究的意义第11-12页
    1.2 斜窄流分级浓密箱自动控制国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 选矿厂自动化发展趋势第14-15页
    1.3 本文研究的目的和内容第15-16页
        1.3.1 本文研究的目的第15-16页
        1.3.2 研究的内容第16页
    1.4 控制方案选择第16-18页
第二章 斜窄流分级浓密箱第18-26页
    2.1 斜窄流分级理论基础第18-20页
        2.1.1 斜窄流概念第18页
        2.1.2 斜窄流分级原理第18-19页
        2.1.3 斜窄流浓密作用的原理第19-20页
    2.2 鞍钢集团矿业公司选钛厂给料斜窄流分级浓密箱介绍第20-26页
        2.2.1 设计斜窄流分级浓密箱需要达到的要求第20-21页
        2.2.2 选钛厂斜窄流分级浓密箱结构设计第21-24页
        2.2.3 斜窄流分级浓密箱人工控制试验第24-26页
第三章 S7-300系列PLC第26-36页
    3.1 PLC概述第26-28页
        3.1.1 PLC系统的基本结构第26-27页
        3.1.2 PLC的特点第27页
        3.1.3 PLC的主要应用领域第27-28页
        3.1.4 PLC的发展趋势第28页
    3.2 PLC的硬件结构第28-29页
    3.3 PLC原理第29-33页
        3.3.1 软件的分类第31页
        3.3.2 应用软件编程语言的表达方式第31-32页
        3.3.3 西门子STEP7简介第32-33页
    3.4 西门子S7300可编程控制器第33-36页
第四章 系统硬件设计第36-43页
    4.1 控制系统总体设计第36-37页
    4.2 系统硬件选择第37-40页
        4.2.1 控制器第37-39页
        4.2.2 传感器第39-40页
        4.2.3 执行机构第40页
    4.3 PLC地址分配第40-41页
    4.4 底流浓度的控制原理第41-43页
第五章 PLC软件设计第43-53页
    5.1 用户程序设计流程第43-44页
    5.2 系统初始化程序块第44-46页
    5.3 手动/自动处理程序块第46页
    5.4 数值转换模块第46-48页
    5.5 PID运算模块第48-53页
        5.5.1 PID控制原理第48-49页
        5.5.2 数字PID算法第49-52页
        5.5.3 PID控制参数整定第52-53页
第六章 组态软件简介及系统组态设计第53-67页
    6.1 组态软件简介第53-56页
        6.1.1 组态软件第53页
        6.1.2 组态软件的选择第53-54页
        6.1.3 WinCC软件简介第54-56页
    6.2 监控画面设计第56-58页
    6.3 WinCC通信组态第58-60页
    6.4 WinCC变量的创建与定义第60-61页
    6.5 画面的动作编辑第61-63页
    6.6 趋势曲线的设计第63-65页
    6.7 WinCC数据报表设计第65-67页
第七章 总结与展望第67-70页
    7.1 总结第67-68页
        7.1.1 试验结果第67-68页
        7.1.2 总结第68页
    7.2 展望第68-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页
附录A 攻读学位期间发表的论文第74页
附录B 攻读硕士学位期间参加的科研项目第74页

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