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机床进给系统爬行机理及其仿真研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-26页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 研究意义第13-14页
    1.3 机床进给系统及其研究现状第14-17页
        1.3.1 进给系统组成、工作原理及性能要求第14-15页
        1.3.2 国内外研究现状第15-17页
    1.4 爬行现象及其研究现状第17-23页
        1.4.1 爬行的定义及起因第17-20页
        1.4.2 国内外研究状况第20-23页
    1.5 本文研究的主要内容第23-26页
第2章 进给系统爬行的数学模型第26-36页
    2.1 原理及流程第26页
    2.2 三种描述爬行的方法第26-29页
        2.2.1 时走时停的S—T曲线描述第27页
        2.2.2 时快时慢的V—T曲线描述第27页
        2.2.3 偏差描述第27-29页
    2.3 几种爬行的物理模型第29-30页
    2.4 进给系统爬行机理研究第30-35页
        2.4.1 进给系统爬行的力学模型第30-31页
        2.4.2 爬行现象的数学模型第31-32页
        2.4.3 爬行的临界速度分析第32-34页
        2.4.4 产生爬行的条件分析第34-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 机床进给系统刚柔耦合模型的建立第36-48页
    3.1 虚拟样机技术第36-39页
        3.1.1 虚拟样机技术的基本概念第37-38页
        3.1.2 虚拟样机软件ADAMS简介第38-39页
    3.2 导轨模态中性文件的生成第39-43页
        3.2.1 在UG中建立导轨副三维模型第40-41页
        3.2.2 柔性体模态中性文件生成第41-43页
    3.3 进给系统仿真刚柔耦合模型的建立第43-47页
        3.3.1 创建刚体模型第43-44页
        3.3.2 设置工作环境第44页
        3.3.3 编辑构件第44-45页
        3.3.4 添加约束第45页
        3.3.5 定义电机驱动第45-46页
        3.3.6 导入MNF文件第46页
        3.3.7 定义接触第46页
        3.3.8 验证模型第46-47页
    3.4 本章小结第47-48页
第4章 机床进给系统ADAMS仿真分析第48-62页
    4.1 进给速度对爬行现象的影响分析第48-50页
    4.2 移动部件质量对爬行现象的影响分析第50-52页
    4.3 系统阻尼对爬行现象的影响分析第52-54页
    4.4 系统刚度对爬行现象的影响分析第54-56页
    4.5 系统静动摩擦因数之差对爬行现象的影响分析第56-58页
    4.6 爬行抑制措施第58-60页
        4.6.1 改变移动部件质量抑制爬行第58页
        4.6.2 改变系统阻尼抑制爬行第58页
        4.6.3 改变传动系统刚度抑制爬行第58-59页
        4.6.4 改变静动摩擦因数之差抑制爬行第59-60页
    4.7 本章小结第60-62页
第5章 进给系统导轨滑块两自由度振动模型第62-70页
    5.1 引言第62-63页
    5.2 两自由度振动模型的建立第63-64页
    5.3 爬行运动状态分析第64-65页
    5.4 数值仿真结果与分析第65-69页
        5.4.1 全滑动运动状态分析第65页
        5.4.2 爬行运动状态第65-67页
        5.4.3 参数变化对振动响应的影响分析第67-68页
        5.4.4 与一维模型的仿真结果比较第68-69页
    5.5 本章小结第69-70页
第6章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70页
    6.2 展望第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
附录:发表论文与参与项目情况第78页

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