| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究目的与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 政策法规现状 | 第11页 |
| 1.2.2 农产品可追溯系统的应用和研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 标识技术在农产品可追溯系统上的应用现状 | 第12-14页 |
| 1.3 研究内容及方法 | 第14-16页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第15-16页 |
| 1.3.3 研究方法 | 第16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-18页 |
| 第二章 追溯系统理论和关键技术研究 | 第18-24页 |
| 2.1 可追溯相关理论 | 第18页 |
| 2.2 EPC系统 | 第18-19页 |
| 2.3 RFID技术 | 第19页 |
| 2.4 NFC技术 | 第19-21页 |
| 2.5 HACCP理论体系 | 第21-22页 |
| 2.6 几种标识技术应用在可追溯系统上的比较 | 第22-23页 |
| 2.7 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 追溯指标筛选及质量安全建模 | 第24-40页 |
| 3.1 供应链模式分析 | 第24-25页 |
| 3.1.1 封闭供应链 | 第24页 |
| 3.1.2 封闭供应链模式 | 第24-25页 |
| 3.1.3 新疆羊肉封闭供应链模式 | 第25页 |
| 3.2 基于HACCP体系的可追溯系统关键指标筛选 | 第25-31页 |
| 3.2.1 指标筛选方法界定 | 第25-26页 |
| 3.2.2 羊肉屠宰加工工艺流程 | 第26-27页 |
| 3.2.3 屠宰加工阶段危害分析 | 第27-31页 |
| 3.2.4 羊肉屠宰加工追溯信息的确定 | 第31页 |
| 3.3 基于可扩展生成树结构的羊肉质量安全追溯模型 | 第31-38页 |
| 3.3.1 羊肉质量安全事件因果分析机制 | 第31-34页 |
| 3.3.2 生成树及最小生成树理论基础 | 第34-35页 |
| 3.3.3 扩展生成树的因果追溯方法 | 第35-36页 |
| 3.3.4 羊肉质量安全事件的综合因果分析 | 第36-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章 可追溯系统RFID及NFC信息采集设计 | 第40-50页 |
| 4.1 采集的影响因素 | 第40页 |
| 4.2 编码规则 | 第40-43页 |
| 4.2.1 EPC编码 | 第40-41页 |
| 4.2.2 可追溯系统编码 | 第41-43页 |
| 4.3 羊肉加工环节RFID及NFC信息采集设计 | 第43-48页 |
| 4.3.1 硬件及协议标准 | 第44-45页 |
| 4.3.2 关键控制点信息采集方案设计 | 第45-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 羊肉质量安全可追溯系统总体设计与实现 | 第50-64页 |
| 5.1 系统开发采用的主要工具 | 第50页 |
| 5.2 系统的总体目标 | 第50-52页 |
| 5.2.1 总体目标 | 第50页 |
| 5.2.2 功能目标 | 第50-51页 |
| 5.2.3 可行性分析 | 第51-52页 |
| 5.3 系统总体结构设计 | 第52-56页 |
| 5.3.1 系统总体设计原则 | 第52页 |
| 5.3.2 系统架构设计 | 第52-54页 |
| 5.3.3 系统主要功能模块设计 | 第54-55页 |
| 5.3.4 可追溯系统业务流程 | 第55-56页 |
| 5.4 屠宰加工环节数据库设计 | 第56-59页 |
| 5.4.1 数据表设计 | 第56-57页 |
| 5.4.2 E-R图设计 | 第57-58页 |
| 5.4.3 数据库关系模型 | 第58-59页 |
| 5.5 羊肉质量安全可追溯系统的实现 | 第59-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71-72页 |
| 导师评阅表 | 第72页 |
