| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 概述 | 第9-11页 |
| 1.2 水冷壁管氢腐蚀失效研究 | 第11-16页 |
| 1.2.1 水冷壁管失效形式简介 | 第11-15页 |
| 1.2.2 水冷壁管氢腐蚀失效研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 水冷壁管氢腐蚀裂纹愈合研究 | 第16-19页 |
| 1.3.1 裂纹愈合简介 | 第16-18页 |
| 1.3.2 碳钢氢腐蚀裂纹的愈合研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究内容和意义 | 第19-21页 |
| 2 材料的制备与试验方法 | 第21-24页 |
| 2.1 试验材料与处理工艺 | 第22-23页 |
| 2.1.1 试验研究对象 | 第22页 |
| 2.1.2 试验过程及处理工艺 | 第22-23页 |
| 2.2 试验所用设备和参数 | 第23-24页 |
| 2.2.1 氢腐蚀失效宏观观察和材质分析 | 第23页 |
| 2.2.2 材料金相分析、扫描形貌及能谱分析、相结构分析 | 第23-24页 |
| 3 水冷壁管氢腐蚀失效研究 | 第24-50页 |
| 3.1 蒸汽腐蚀引起的氢腐蚀失效研究 | 第24-31页 |
| 3.1.1 宏观形貌观察 | 第24页 |
| 3.1.2 材质成分分析 | 第24-25页 |
| 3.1.3 爆裂损伤水冷壁管管段的金相分析 | 第25-30页 |
| 3.1.4 断口的扫描形貌 | 第30页 |
| 3.1.5 蒸汽腐蚀引起水冷壁管氢腐蚀失效总结 | 第30-31页 |
| 3.2 酸腐蚀引起的氢腐蚀失效研究 | 第31-38页 |
| 3.2.1 宏观形貌观察 | 第31-33页 |
| 3.2.2 材质成分分析 | 第33页 |
| 3.2.3 泄漏损伤水冷壁管管段的金相分析 | 第33-37页 |
| 3.2.4 泄漏损伤水冷壁管内表面积垢的扫描能谱分析 | 第37页 |
| 3.2.5 酸腐蚀引起水冷壁管氢腐蚀失效总结 | 第37-38页 |
| 3.3 碱腐蚀引起的氢腐蚀失效研究 | 第38-47页 |
| 3.3.1 宏观形貌观察 | 第38-40页 |
| 3.3.2 材质成分分析 | 第40页 |
| 3.3.3 泄漏损伤水冷壁管管段的金相分析 | 第40-43页 |
| 3.3.4 泄漏水冷壁管断口的扫描形貌以及积垢、腐蚀层的扫描形貌和成分 | 第43-45页 |
| 3.3.5 碱腐蚀引起水冷壁管氢腐蚀失效总结 | 第45-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-50页 |
| 4 水冷壁管氢腐蚀裂纹愈合研究 | 第50-65页 |
| 4.1 850℃处理1h、3h、8h裂纹愈合扫描形貌 | 第50-52页 |
| 4.2 900℃处理1h、3h、8h裂纹愈合扫描形貌 | 第52-55页 |
| 4.3 950℃处理1h、3h、6h、8h、10h、12h裂纹愈合扫描形貌 | 第55-60页 |
| 4.4 裂纹处理前后附近成分的能谱分析 | 第60-61页 |
| 4.5 保温时间对裂纹愈合的影响 | 第61-62页 |
| 4.6 热处理温度对裂纹愈合的影响 | 第62-63页 |
| 4.7 本章小结 | 第63-65页 |
| 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
