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电热法制高纯硅及其炉外精炼的研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
目录第10-13页
第1章 绪论第13-31页
    1.1 课题背景第13-15页
    1.2 太阳能电池第15-17页
        1.2.1 太阳能电池的发电原理第15-16页
        1.2.2 太阳能电池的分类第16-17页
    1.3 太阳能级晶体硅材料的制备方法第17-23页
        1.3.1 太阳能级多晶硅传统制备方法第18-20页
        1.3.2 太阳能级多晶硅制备新工艺发展第20-21页
        1.3.3 冶金法制备太阳能级多晶硅第21-23页
    1.4 太阳能电池硅片切割和切割废料的产生第23-28页
        1.4.1 晶体硅片的制造工艺第23-26页
        1.4.2 太阳能级晶体硅切割废料的产生第26-27页
        1.4.3 国内外对切割废料的回收情况第27-28页
    1.5 研究的目的和意义第28-29页
    1.6 主要研究内容第29-31页
第2章 切割废料的物性研究第31-36页
    2.1 引言第31页
    2.2 切割废料的物相研究第31页
    2.3 切割废料的化学组成第31-32页
    2.4 切割废料的主要成分及含量第32-33页
    2.5 切割废料的粒度分布第33-34页
    2.6 切割废料主要成分的物理化学性质第34-35页
    2.7 本章小结第35-36页
第3章 硅富集料的酸洗除杂第36-47页
    3.1 引言第36页
    3.2 实验试剂及其设备第36-37页
    3.3 实验原理第37页
    3.4 实验方法第37-38页
    3.5 结果与分析第38-46页
        3.5.1 浸出温度对铁及其氧化物浸出率的影响第38-39页
        3.5.2 浸出时间对铁及其氧化物浸出率的影响第39-40页
        3.5.3 盐酸浓度对铁及其氧化物浸出率的影响第40页
        3.5.4 液固比对铁及其氧化物浸出率的影响第40-41页
        3.5.5 搅拌因素对铁及其氧化物浸出率的影响第41-42页
        3.5.6 正交实验第42-45页
        3.5.7 验证实验第45-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 硅富集料电热法制备高纯硅第47-57页
    4.1 引言第47页
    4.2 实验原料及设备第47-48页
        4.2.1 实验原料第47页
        4.2.2 实验设备第47-48页
    4.3 实验原理第48-49页
    4.4 实验方法第49-52页
        4.4.1 配料计算第49页
        4.4.2 压制球团第49-50页
        4.4.3 矿热炉的准备第50-51页
        4.4.4 电弧冶炼第51-52页
    4.5 实验结果与分析第52-56页
        4.5.1 实验产物的外貌分析第52-53页
        4.5.2 实验产物的物相分析第53页
        4.5.3 实验产物的荧光光谱(XRF)分析第53-55页
        4.5.4 实验产物的组织形貌分析第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 通气精炼除杂的研究第57-66页
    5.1 引言第57-58页
    5.2 实验原料及其设备第58-59页
        5.2.1 实验原料第58页
        5.2.2 实验设备第58-59页
    5.3 实验原理第59-61页
        5.3.1 感应熔炼原理第59-60页
        5.3.2 通气精炼第60-61页
    5.4 实验方法第61-62页
        5.4.1 通入高纯Ar精炼第61页
        5.4.2 通入高纯Ar和20℃水蒸汽的混合气体精炼第61页
        5.4.3 通入高纯Ar和90℃水蒸汽的混合气体精炼第61-62页
    5.5 实验结果与分析第62-65页
        5.5.1 通入高纯Ar精炼的除杂效果第62-63页
        5.5.2 通入高纯Ar和20℃水蒸汽的混合气体精炼的除杂效果第63-64页
        5.5.3 通入高纯Ar和90℃水蒸汽的混合气体精炼的除杂效果第64-65页
    5.6 本章小结第65-66页
第6章 结论第66-67页
参考文献第67-72页
致谢第72页

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