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砂型铸造及熔模铸造BT20钛合金界面反应研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 课题研究背景及意义第8-9页
    1.2 钛及钛合金铸造工艺第9-11页
    1.3 钛及钛合金的熔炼第11-12页
        1.3.1 真空感应熔炼第11页
        1.3.2 真空自耗电极熔炼第11-12页
        1.3.3 真空非自耗电极电弧熔炼第12页
    1.4 合金元素与钛的相互作用第12-13页
    1.5 BT20 钛合金研究现状第13-14页
    1.6 铸造钛及钛合金界面反应研究现状第14-18页
        1.6.1 铸造钛合金界面反应机制研究现状第14-15页
        1.6.2 界面反应热力学第15-17页
        1.6.3 界面反应动力学第17页
        1.6.4 工艺参数界面反应的影响第17-18页
    1.7 本文研究的主要内容第18-20页
第2章 试验材料及实验方法第20-26页
    2.1 实验原料第20-23页
    2.2 实验设备第23页
    2.3 浇注系统及阶梯板的设计第23-24页
    2.4 浇注实验及观察试样的制备第24-26页
第3章 凝固条件对 BT20 合金界面反应的影响第26-53页
    3.1 引言第26页
    3.2 铸型材料与铸件 XRD 分析第26-29页
    3.3 界面处反应层组织形貌分析第29-30页
    3.4 铸型材料对 BT20 合金界面反应的影响第30-39页
        3.4.1 铸型对 30mm 板界面反应情况的影响第30-34页
        3.4.2 铸型对 20mm 板界面反应情况的影响第34-36页
        3.4.3 铸型对 10mm 板界面反应情况的影响第36-39页
    3.5 铸件壁厚对 BT20 合金界面反应的影响第39-40页
        3.5.1 壁厚对锆英砂铸型/板件界面反应的影响第39页
        3.5.2 壁厚对 ZrO_2涂层锆英砂铸型/板件界面反应的影响第39-40页
        3.5.3 壁厚对 ZrO_2陶瓷型壳/板件界面反应的影响第40页
    3.6 BT20 钛合金铸态下界面处力学行为表征第40-48页
        3.6.1 壁厚对界面力学行为表征的影响第42-44页
        3.6.2 铸型材料对界面力学行为表征的影响第44-48页
    3.7 BT20 钛合金界面反应机理的探究第48-52页
    3.8 本章小结第52-53页
第4章 反应层在 BT20 合金不同相区热处理后的变化规律第53-70页
    4.1 引言第53页
    4.2 相区转变温度以及连续冷却方式的选择第53-56页
    4.3 界面反应层在β相区热处理后的变化第56-62页
        4.3.1 β相区热处理后界面处组织以及元素扩散的变化第56-58页
        4.3.2 界面反应层在β相区热处理后力学行为表征第58-62页
    4.4 界面反应层在α+β相区热处理后的变化第62-69页
        4.4.1 α+β相区热处理后界面处组织以及元素扩散的变化第62-65页
        4.4.2 界面反应层在α+β相区热处理后的力学行为表征第65-69页
    4.5 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-76页
致谢第76页

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