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ZSC陶瓷与GH99合金钎焊工艺及机理研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 ZSC陶瓷与GH99镍基高温合金的焊接性分析第9-10页
    1.3 ZrB_2基复合陶瓷自身及与金属的连接第10-12页
        1.3.1 Ni基钎料钎焊ZrB_2基复合陶瓷第10-11页
        1.3.2 Pd基钎料钎焊ZrB_2基复合陶瓷第11页
        1.3.3 Ag基钎料钎焊ZrB_2基复合陶瓷第11-12页
    1.4 金属对ZrB_2陶瓷上的润湿性研究第12-14页
    1.5 陶瓷/金属连接改善缓解残余应力的方法第14-16页
        1.5.1 单层中间层第14-15页
        1.5.2 复合中间层第15页
        1.5.3 互穿网络中间层第15-16页
    1.6 双相连续复合材料的热物理性能研究第16-17页
    1.7 本文研究内容第17-18页
第2章 试验材料、设备及方法第18-23页
    2.1 试验材料第18-19页
    2.2 试验设备及工艺第19-21页
        2.2.1 试验设备第19-20页
        2.2.2 试样装配及工艺曲线第20-21页
    2.3 接头微观组织分析和力学性能表征第21-23页
        2.3.1 接头界面组织分析第21-22页
        2.3.2 热物理性能测试第22页
        2.3.3 接头性能表征第22-23页
第3章 SiC-AgCuTi中间层钎焊ZSC和GH99第23-44页
    3.1 引言第23页
    3.2 AgCuTi钎料钎焊ZSC与GH99焊接性分析第23-24页
    3.3 无压渗透法制备SiC-AgCuTi中间层第24-31页
        3.3.1 AgCuTi钎料对SiC多孔陶瓷骨架的填充性第25-26页
        3.3.2 SiC-AgCuTi中间层制备工艺研究第26-28页
        3.3.3 SiC-AgCuTi中间层的物理性能第28-31页
    3.4 SiC-AgCuTi中间层钎焊ZSC/GH99接头界面结构分析第31-39页
        3.4.1 典型界面结构分析第31-35页
        3.4.2 中间层厚度对接头界面组织的影响第35页
        3.4.3 钎焊温度对接头界面组织的影响第35-37页
        3.4.4 保温时间对接头界面组织的影响第37-39页
    3.5 工艺参数对接头力学性能的影响第39-43页
        3.5.1 钎焊工艺参数对接头抗剪强度的影响第39-40页
        3.5.2 钎焊工艺参数对接断口的影响第40-43页
    3.6 本章小结第43-44页
第4章 Ti/SiC-AgCuTi复合中间层钎焊ZSC和GH99第44-57页
    4.1 引言第44页
    4.2 典型界面结构分析第44-48页
    4.3 工艺参数对接头界面组织的影响规律第48-51页
        4.3.1 钎焊温度对接头界面组织的影响第48-50页
        4.3.2 保温时间对接头界面组织的影响第50-51页
    4.4 工艺参数对接头性能的影响规律第51-53页
    4.5 Ti/SiC-AgCuTi复合中间层钎焊时的界面演化机制第53-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 ZSC与GH99钎焊接头残余应力分析第57-68页
    5.1 引言第57页
    5.2 钎焊接头残余应力有限元分析第57-67页
        5.2.1 母材与中间层材料性能参数第57-59页
        5.2.2 有限元模型的建立第59-60页
        5.2.3 中间层对接头残余应力的影响第60-67页
    5.3 本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-74页
攻读硕士学位期间发表的论文及其他成果第74-76页
致谢第76页

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