AOD炉溅渣护炉控制方法的研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| 1.1 课题的来源和研究意义 | 第7-9页 |
| 1.1.1 课题的来源与背景 | 第7-8页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-10页 |
| 1.2.1 溅渣护炉的技术现状 | 第9页 |
| 1.2.2 溅渣护炉存在的问题以及发展状趋势 | 第9-10页 |
| 1.3 研究内容以及关键技术 | 第10-13页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第10-11页 |
| 1.3.2 关键技术 | 第11-12页 |
| 1.3.3 本文主要内容以及章节安排 | 第12-13页 |
| 第二章 AOD炉工艺及溅渣护炉技术分析 | 第13-25页 |
| 2.1 AOD氩氧精炼工艺 | 第13-15页 |
| 2.1.1 AOD炉炉体结构 | 第13-14页 |
| 2.1.2 AOD炉精炼铁合金工艺流程 | 第14-15页 |
| 2.2 溅渣护炉工艺的分析 | 第15-18页 |
| 2.2.1 溅渣层保护炉衬机理 | 第16-17页 |
| 2.2.2 溅渣护炉方法对比 | 第17-18页 |
| 2.2.3 溅渣护炉工艺流程 | 第18页 |
| 2.3 溅渣护炉技术优化 | 第18-20页 |
| 2.4 定向选择性溅渣研究 | 第20-21页 |
| 2.4.1 实验原理 | 第20页 |
| 2.4.2 结论与分析 | 第20-21页 |
| 2.5 炉渣物性研究 | 第21-24页 |
| 2.5.1 溅渣前炉渣成分 | 第21页 |
| 2.5.2 研究方法以及炉渣状态分类 | 第21-22页 |
| 2.5.3 实验结果 | 第22页 |
| 2.5.4 实验讨论与分析 | 第22-24页 |
| 2.6 本章小结 | 第24-25页 |
| 第三章 AOD炉溅渣护炉氮气流量控制方法的研究 | 第25-36页 |
| 3.1 供氮系统以及被控对象特性分析 | 第25-27页 |
| 3.1.1 供氮系统结构 | 第25-26页 |
| 3.1.2 被控对象分析 | 第26页 |
| 3.1.3 控制算法的选择 | 第26-27页 |
| 3.1.4 流量控制原理 | 第27页 |
| 3.2 常规PID控制算法分析 | 第27-30页 |
| 3.2.1 常规PID控制器原理 | 第27-29页 |
| 3.2.2 常规PID控制优缺点剖析 | 第29-30页 |
| 3.3 模糊自适应PID算法分析 | 第30-31页 |
| 3.4 模糊自适应PID控制器设计 | 第31-33页 |
| 3.5 系统仿真与分析 | 第33-35页 |
| 3.6 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 AOD炉溅渣护炉喷枪枪位专家系统的研究 | 第36-52页 |
| 4.1 炉衬监测系统技术原理 | 第36-37页 |
| 4.2 专家系统介绍 | 第37-39页 |
| 4.2.1 专家系统基础 | 第37-38页 |
| 4.2.2 专家系统结构 | 第38-39页 |
| 4.3 溅渣护炉喷枪枪位专家系统架构 | 第39-43页 |
| 4.3.1 溅渣护炉枪位控制专家系统组成 | 第39页 |
| 4.3.2 喷枪控制系统功能分析 | 第39-40页 |
| 4.3.3 知识库结构 | 第40-42页 |
| 4.3.4 知识获取程序结构分析 | 第42页 |
| 4.3.5 人机接口 | 第42-43页 |
| 4.3.6 推理机工作流程 | 第43页 |
| 4.4 溅渣护炉喷枪枪位专家系统设计 | 第43-47页 |
| 4.4.1 系统结构 | 第43页 |
| 4.4.2 AOD炉自动化系统硬、软件构成 | 第43-45页 |
| 4.4.3 喷枪枪位控制专家系统流程 | 第45-46页 |
| 4.4.4 喷枪枪位系统仿真 | 第46-47页 |
| 4.5 基于PLC的枪位控制自动化系统的实现 | 第47-51页 |
| 4.5.1 系统结构与配置 | 第47-49页 |
| 4.5.2 系统组态 | 第49-50页 |
| 4.5.3 系统实现 | 第50-51页 |
| 4.6 本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 总结与展望 | 第52-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-56页 |
| 作者简介 | 第56页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第56页 |
