摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
主要符号表 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-24页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第9-10页 |
1.2 加温/加压喷动床流体力学特性的国内外研究现状 | 第10-15页 |
1.2.1 实验研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 模拟研究现状 | 第12-14页 |
1.2.3 研究现状的综合评述 | 第14-15页 |
1.3 课题的研究思路和目标 | 第15-16页 |
1.4 课题的研究内容和技术路线 | 第16-17页 |
1.5 本章小结 | 第17页 |
参考文献 | 第17-24页 |
第二章 加压喷动床基础流体动力学特性的实验研究 | 第24-55页 |
2.1 引言 | 第24页 |
2.2 实验系统 | 第24-27页 |
2.2.1 加压喷动床本体 | 第25页 |
2.2.2 加压空气供给系统 | 第25页 |
2.2.3 压力信号采集与处理系统 | 第25-27页 |
2.2.4 数字图像采集系统 | 第27页 |
2.3 实验工况及方法 | 第27-29页 |
2.3.1 实验工况 | 第27-28页 |
2.3.2 实验方法 | 第28-29页 |
2.4 实验结果与讨论 | 第29-52页 |
2.4.1 加压喷动床床层总压降曲线 | 第29-31页 |
2.4.2 加压喷动床最大床层压降 | 第31-36页 |
2.4.3 加压喷动床最小喷动速度 | 第36-40页 |
2.4.4 加压喷动床喷泉高度 | 第40-42页 |
2.4.5 加压喷动床流型分析 | 第42-52页 |
2.4.5.1 操作压力对稳定喷动区的影响 | 第43-44页 |
2.4.5.2 加压喷动床压力脉动信号的统计分析—标准差分析 | 第44-46页 |
2.4.5.3 加压喷动床压力脉动信号的频谱分析—功率谱分析 | 第46-48页 |
2.4.5.4 加压喷动床压力脉动信号的混沌分析—Hurst指数分析 | 第48-52页 |
2.5 本章小结 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-55页 |
第三章 加压喷动床气固流动特性的数值模拟研究 | 第55-75页 |
3.1 引言 | 第55页 |
3.2 数学模型 | 第55-59页 |
3.2.1 欧拉双流体模型控制方程 | 第55-56页 |
3.2.2 颗粒动能理论相关方程 | 第56-57页 |
3.2.3 气固相间作用 | 第57-59页 |
3.2.4 湍流模型 | 第59页 |
3.2.5 模型小结 | 第59页 |
3.3 模拟对象及边界条件 | 第59-61页 |
3.4 模型求解 | 第61页 |
3.5 模型验证 | 第61-64页 |
3.5.1 模拟的颗粒速度、空隙率及喷动直径验证 | 第61-62页 |
3.5.2 模拟的最小喷动速度验证 | 第62-64页 |
3.6 计算结果与分析 | 第64-75页 |
3.6.1 流动结构 | 第65页 |
3.6.2 最小喷动速度 | 第65-67页 |
3.6.3 喷泉高度 | 第67-69页 |
2.6.4 颗粒速度分布 | 第69-71页 |
3.6.5 颗粒浓度分布 | 第71-72页 |
3.6.6 喷动直径 | 第72-75页 |
第四章 加温加压喷动床气固流动特性的模拟研究 | 第75-85页 |
4.1 引言 | 第75页 |
4.2 模型建立与求解 | 第75-77页 |
4.2.1 数学模型简介 | 第75页 |
4.2.2 模拟对象与边界条件 | 第75-76页 |
4.2.3 模型求解 | 第76-77页 |
4.3 计算结果与分析 | 第77-83页 |
4.3.1 操作温度对喷动特性的影响 | 第77-82页 |
4.3.1.1 流动结构及射流形状 | 第77-78页 |
4.3.1.2 最小喷动速度 | 第78-80页 |
4.3.1.3 颗粒速度分布 | 第80-82页 |
4.3.1.4 颗粒浓度分布 | 第82页 |
4.3.2 高温条件下操作压力对喷动特性的影响 | 第82-83页 |
4.4 本章小结 | 第83页 |
参考文献 | 第83-85页 |
第五章 结论与展望 | 第85-87页 |
5.1 主要研究成果及创新点 | 第85-86页 |
5.2 不足及进一步的工作展望 | 第86-87页 |
硕士期间的研究成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |