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木塑复合材料的应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 文献综述第8-24页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 木塑复合材料组成第9-17页
        1.2.1 常见塑料基质第9-11页
        1.2.2 木纤维第11-12页
        1.2.3 填料第12-13页
        1.2.4 偶联剂第13-14页
        1.2.5 润滑剂第14-15页
        1.2.6 增塑剂第15页
        1.2.7 稳定剂第15-17页
        1.2.8 着色剂第17页
    1.3 木塑复合材料成型工艺第17-21页
        1.3.1 挤出成型工艺第18-19页
        1.3.2 模压成型工艺第19-20页
        1.3.3 注塑成型工艺第20-21页
    1.4 木塑复合材料的应用第21-22页
    1.5 木塑复合材料的市场现状和前景第22页
    1.6 本课题研究目的及研究内容第22-24页
第二章 木塑制备工艺参数研究第24-38页
    2.1 实验方法第24-25页
        2.1.1 主要原料第24页
        2.1.2 主要设备和测试分析仪器第24页
        2.1.3 测试方法第24-25页
        2.1.4 实验步骤第25页
    2.2 双螺杆挤出成型机的参数条件研究第25-30页
        2.2.1 实验条件第26-27页
        2.2.2 响应面分析法第27页
        2.2.3 响应面分析方案第27-30页
    2.3 模型分析与讨论第30-37页
        2.3.1 单因素效应分析第30-32页
        2.3.2 双因素效应分析第32-36页
        2.3.3 最佳工艺参数第36-37页
    2.4 本章小结第37-38页
第三章 填料对木塑复合材料性能的影响第38-48页
    3.1 实验方法第38-40页
        3.1.1 主要原料第38页
        3.1.2 主要设备和测试分析仪器第38-39页
        3.1.3 测试方法第39-40页
        3.1.4 实验步骤第40页
    3.2 滑石粉对木塑复合材料性能的影响第40-47页
        3.2.1 实验条件第40页
        3.2.2 滑石粉对木塑复合材料强度的影响第40-42页
        3.2.3 滑石粉对木塑复合材料其他性能的影响第42-47页
    3.3 本章小结第47-48页
第四章 年产5万吨木塑材料工厂的初步设计第48-59页
    4.1 设计任务书第48页
        4.1.1 项目名称第48页
        4.1.2 设计成果形式第48页
    4.2 综述第48-50页
        4.2.1 项目的提出第48-49页
        4.2.2 项目实施的优势第49-50页
        4.2.3 本项目内容第50页
    4.3 厂区总平面设计第50-52页
        4.3.1 厂址选择第50页
        4.3.2 总平面设计说明第50-52页
        4.3.3 总平面设计总结第52页
    4.4 工艺流程及设备选型第52-57页
        4.4.1 产品方案第52页
        4.4.2 工艺流程图第52-53页
        4.4.3 工艺要点及技术参数第53-54页
        4.4.4 设备选型第54-56页
        4.4.5 工艺流程设计及设备选型小结第56-57页
    4.5 水电及公用工程设计第57-59页
        4.5.1 厂区用水第57页
        4.5.2 厂区配电第57-59页
第五章 结论与展望第59-61页
    5.1 结论第59-60页
    5.2 展望第60-61页
参考文献第61-65页
作者简介第65-66页
致谢第66页

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