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单作用双定子叶片马达的排量及排量比研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-13页
    1.3 马达速度控制概况第13-15页
        1.3.1 容积调速回路第13-14页
        1.3.2 液压马达串并联回路第14-15页
        1.3.3 双定子多速马达回路第15页
    1.4 课题研究的内容及主要工作第15-17页
第2章 单作用双定子结构第17-30页
    2.1 单作用双定子马达原理简介第17-18页
    2.2 单作用双定子马达的符号表示及连接方式第18-20页
    2.3 单作用双定子结构的参数化第20-29页
        2.3.1 内外定子的直径第20-21页
        2.3.2 参数间的关系第21-22页
        2.3.3 滑块叶片厚度s第22-24页
        2.3.4 内外马达排量及排量比第24-25页
        2.3.5 叶片数Z第25-27页
        2.3.6 内外马达排量比C第27-28页
        2.3.7 叶片的干涉第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 叶片导向比例分析第30-51页
    3.1 滑块圆弧处与定子接触应力第30-32页
        3.1.1 接触应力公式第30-31页
        3.1.2 内外定子与叶片接触应力第31-32页
    3.2 叶片受力分析及叶片形式第32-35页
        3.2.1 叶片受力分析第32-33页
        3.2.2 叶片的几种形式第33-35页
    3.3 滚柱滑块叶片相关分析第35-47页
        3.3.1 滚柱直径d及滑块长度s第35-37页
        3.3.2 特殊的滚柱滑块第37-39页
        3.3.3 滑块与转子接触受力第39-42页
        3.3.4 滚柱与定子的接触应力分析第42-47页
    3.4 转子受力分析第47-50页
        3.4.1 转子受轴向力及径向力第47-49页
        3.4.2 转子轴向力补偿第49-50页
    3.5 本章小结第50-51页
第4章 转子梯形块宽度分析第51-79页
    4.1 扇形块到梯形块的假设第51-54页
    4.2 梯形块受力分析第54-63页
        4.2.1 材料力学求解第54-55页
        4.2.2 弯曲切应力第55-56页
        4.2.3 最大正应力 σtmax的推导第56-58页
        4.2.4(B/h)范围的确定第58-62页
        4.2.5 最大正应力的最后公式第62-63页
    4.3 梯形块的ANSYS分析第63-67页
    4.4 宽度B对转子轴承布第67-74页
        4.4.1 转子受力第68-69页
        4.4.2 材料力学简支梁受力分析第69-70页
        4.4.3 轴承受力第70-71页
        4.4.4 几种轴承布置比较第71-74页
    4.5 转子在偏载力下的变形分析第74-78页
        4.5.1 转子端端面密封处转子形变第74-76页
        4.5.2 梯形块自由端变形第76-78页
    4.6 本章小结第78-79页
第5章 排量、转矩、样机及改进方案第79-87页
    5.1 排量及转矩第79-81页
    5.2 样机第81-84页
        5.2.1 结构参数及理论排量第82页
        5.2.2 差动实验及数据第82-84页
    5.3 改进方案第84-85页
    5.4 本章小结第85-87页
结论第87-89页
参考文献第89-92页
致谢第92页

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