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多晶硅废渣蒸压砖的制备及其性能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-20页
    1.1 概述第11-12页
    1.2 多晶硅生产与废渣来源第12-16页
        1.2.1 多晶硅生产第12-15页
        1.2.2 多晶硅废渣来源第15-16页
    1.3 固体废弃物在蒸压砖中的利用现状第16-19页
    1.4 本课题研究的主要内容第19-20页
第二章 试验原料与方案设计第20-35页
    2.1 原材料的种类及其预处理第20-24页
        2.1.1 多晶硅废渣第20-21页
        2.1.2 石灰第21-22页
        2.1.3 粉煤灰第22-23页
        2.1.4 砂第23-24页
    2.2 试验方案设计第24-35页
        2.2.1 试验仪器和设备第24-25页
        2.2.2 多晶硅废渣蒸压砖的制备工艺第25-27页
        2.2.3 力学性能和耐久性测试方法第27-29页
        2.2.4 微观性测试方法第29-35页
第三章 多晶硅废渣制备蒸压砖的试验研究第35-61页
    3.1 MU10蒸压砖配合比的设计研究第35-44页
        3.1.1 石灰与多晶硅废渣掺量的影响第35-37页
        3.1.2 砂子掺量的影响第37-39页
        3.1.3 蒸压制度的影响第39-42页
        3.1.4 成型压力的影响第42-44页
    3.2 MU25蒸压砖配合比的设计研究第44-53页
        3.2.1 消化时间的影响第44-45页
        3.2.2 多晶硅废渣与粉煤灰掺量的影响第45-48页
        3.2.3 石灰掺量的影响第48-50页
        3.2.4 蒸压制度的影响第50-52页
        3.2.5 成型压力的影响第52-53页
    3.3 多晶硅废渣与氢氧化钙反应的机理研究第53-58页
    3.4 本章小结第58-61页
第四章 蒸压砖的物理性能及耐久性能研究第61-82页
    4.1 体积密度试验第61-62页
        4.1.1 试验步骤第61页
        4.1.2 试验结果与分析第61-62页
    4.2 吸水率和饱和系数第62-63页
        4.2.1 试验步骤第62-63页
        4.2.2 试验结果与分析第63页
    4.3 软化系数第63-64页
        4.3.1 试验步骤第64页
        4.3.2 试验结果与分析第64页
    4.4 冻融性能第64-71页
        4.4.1 冻融破坏机理第64-67页
        4.4.2 冻融循环过程分析第67-68页
        4.4.3 试验步骤第68-69页
        4.4.4 试验结果及分析第69-71页
    4.5 石灰爆裂试验第71-73页
        4.5.1 试验步骤第72页
        4.5.2 试验结果及分析第72-73页
    4.6 泛霜试验第73-74页
        4.6.1 试验步骤第73-74页
        4.6.2 试验结果及分析第74页
    4.7 碳化试验第74-81页
        4.7.1 试验步骤第75-76页
        4.7.2 碳化对蒸压砖性能的影响第76-81页
    4.8 本章小结第81-82页
第五章 多晶硅废渣蒸压砖的微观分析研究第82-95页
    5.1 MU10多晶硅废渣蒸压砖微观研究第82-88页
        5.1.1 不同石灰掺量蒸压砖微观研究第82-84页
        5.1.2 不同河砂掺量蒸压砖微观研究第84-86页
        5.1.3 不同蒸压时间蒸压砖微观研究第86-87页
        5.1.4 不同蒸压温度蒸压砖微观研究第87-88页
    5.2 MU25多晶硅废渣蒸压砖微观研究第88-94页
        5.2.1 不同多晶硅废渣掺量蒸压砖微观研究第88-89页
        5.2.2 不同石灰掺量蒸压砖微观研究第89-91页
        5.2.3 不同蒸压温度蒸压砖微观研究第91-92页
        5.2.4 不同蒸压时间蒸压砖微观研究第92-94页
    5.3 本章小结第94-95页
第六章 结论与展望第95-97页
    6.1 结论第95-96页
    6.2 展望第96-97页
致谢第97-98页
硕士期间科研成果第98-99页
参考文献第99-102页

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