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高速同步带间歇传送动态性能及测试系统研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-16页
    1.1 选题目的及意义第10-11页
        1.1.1 课题的提出第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 高速同步带间歇传送系统动力学理论研究现状第11-12页
        1.2.2 高速同步带间歇传送动态检测系统研究现状第12-13页
    1.3 课题主要研究内容第13-16页
2 高速同步带间歇传送系统动力学模型研究第16-38页
    2.1 高速同步带间歇传送系统纵向振动特性研究第16-22页
    2.2 传送系统离散动力学模型研究第22-24页
    2.3 高速同步带间歇传送系统啮合动力学模型研究第24-31页
        2.3.1 多边形效应第24-25页
        2.3.2 建模概念第25页
        2.3.3 多参数摩擦模型的确立第25-27页
        2.3.4 啮合力学特性分析第27-31页
    2.4 高速同步带间歇传送系统横向振动特性研究第31-37页
        2.4.1 静态系统动力学特性分析第31-33页
        2.4.2 动态系统动力学特性分析第33-36页
        2.4.3 周期性载荷激励下的振动系统特性分析第36-37页
    2.5 小结第37-38页
3 高速同步带间歇传送系统动力学仿真分析第38-66页
    3.1 高速同步带间歇传送系统设计计算第38-42页
    3.2 高速同步带间歇传送系统动态仿真分析模型的建立第42-48页
        3.2.1 传送系统仿真模型的建立第42-44页
        3.2.2 夹具工位上负载重力的施加第44-46页
        3.2.3 间歇工况下同步带轮驱动的施加第46-47页
        3.2.4 夹具工位两侧滚轮导轨副的约束施加第47页
        3.2.5 同步带张紧力的施加第47-48页
    3.3 设计条件下的高速同步带间歇传送系统动态仿真分析第48-60页
        3.3.1 启动阶段夹具工位动态特性研究第49-52页
        3.3.2 传送系统位置精度研究第52-55页
        3.3.3 啮合接触力及张紧力动态特性研究第55-57页
        3.3.4 传送系统不同带段各夹具工位动态特性研究第57-60页
    3.4 不同转速条件下的高速同步带间歇传送系统动态仿真分析第60-65页
        3.4.1 不同转速条件下的过渡阶段动态性能研究第60-62页
        3.4.2 不同转速条件下的传送系统位置精度研究第62-65页
    3.5 小结第65-66页
4 测试系统与信号分析原理第66-76页
    4.1 传送系统位置精度的定义第66-68页
    4.2 测试精度的影响因素及抗干扰第68-70页
        4.2.1 测试精度影响因素分析第68-69页
        4.2.2 测试系统的信号调理与抗干扰第69-70页
    4.3 关键参数测试原理第70-75页
        4.3.1 带轮输入、输出轴的扭矩参数测试第70-71页
        4.3.2 带轮角位移、角速度及角加速度参数测试第71-72页
        4.3.3 负载工位的位置精度测试第72-74页
        4.3.4 间歇激励下负载工位的加速度响应参数测试第74-75页
    4.4 小结第75-76页
5 动态检测系统总体方案设计及硬件系统选型第76-84页
    5.1 动态检测系统总体方案设计第76-78页
        5.1.1 测试系统的目的和要求第76页
        5.1.2 测试系统的整体结构方案第76-77页
        5.1.3 数据采集和信号传输方案的确定第77-78页
        5.1.4 测试系统软件分析方案的确定第78页
    5.2 测试系统硬件组成第78-79页
    5.3 硬件系统选型第79-82页
        5.3.1 系统的动力模块设计和选型第79-80页
        5.3.2 扭矩传感器选型第80页
        5.3.3 光电编码器选型第80-81页
        5.3.4 高精度高速相机选型第81页
        5.3.5 加速度传感器选型第81-82页
        5.3.6 数据采集器选型第82页
    5.4 小结第82-84页
6 系统软件的设计与实现第84-102页
    6.1 测试系统软件设计思路第84-85页
    6.2 测试系统人机交互界面设计第85-87页
    6.3 测试系统数据采集及分析第87-100页
        6.3.1 带轮输入、输出轴扭矩参数测试第88-89页
        6.3.2 带轮输入、输出轴角位移参数测试第89-91页
        6.3.3 夹具工位加速度参数测试第91-97页
        6.3.4 夹具工位位置精度参数测试第97-100页
    6.4 小结第100-102页
7 总结与展望第102-104页
    7.1 总结第102页
    7.2 展望第102-104页
致谢第104-106页
参考文献第106-110页
攻读学位期间的研究成果目录第110-112页

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