| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 电工钢概述 | 第11-15页 |
| 1.1.1 电工钢的研究历史 | 第11-12页 |
| 1.1.2 电工钢的分类 | 第12-13页 |
| 1.1.3 电工钢的应用领域及其制备工艺 | 第13-15页 |
| 1.2 电工钢的性能要求 | 第15-17页 |
| 1.3 双辊薄带连铸生产无取向硅钢的现状及优势 | 第17-20页 |
| 1.3.1 双辊薄带连铸硅钢的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.2 双辊薄带连铸生产硅钢的技术优势 | 第18-20页 |
| 1.4 本研究的背景和内容 | 第20-22页 |
| 1.4.1 本文的研究背景 | 第20页 |
| 1.4.2 本文的主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 铸带的制备和实验内容 | 第22-31页 |
| 2.1 成分设计 | 第22-25页 |
| 2.1.1 化学成分对冷轧无取向硅钢性能的影响 | 第22-25页 |
| 2.1.2 本试验钢成分 | 第25页 |
| 2.2 试验方案 | 第25-29页 |
| 2.2.1 薄带连铸系统简介 | 第25-27页 |
| 2.2.2 浇注温度的制定 | 第27-28页 |
| 2.2.3 试验内容 | 第28-29页 |
| 2.3 试验手段 | 第29-30页 |
| 2.3.1 轧制与退火 | 第29页 |
| 2.3.2 金相组织 | 第29页 |
| 2.3.3 取向的检测 | 第29-30页 |
| 2.3.4 析出物的观察 | 第30页 |
| 2.3.5 磁性能检测 | 第30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 铸带组织以及析出物形态 | 第31-39页 |
| 3.1 铸带组织分析 | 第31-32页 |
| 3.1.1 铸带组织特征 | 第31-32页 |
| 3.1.2 铸带金相组织形成机理 | 第32页 |
| 3.2 铸带中的析出物 | 第32-35页 |
| 3.2.1 析出物成分和形态 | 第32-34页 |
| 3.2.2 铸带析出物分析讨论 | 第34-35页 |
| 3.3 析出物位置 | 第35-38页 |
| 3.3.1 晶界元素偏析情况 | 第35-37页 |
| 3.3.2 元素沿铸带厚度方向上的分布 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 轧制过程中薄带组织和宏观织构特征 | 第39-57页 |
| 4.1 试验方案的制定 | 第39-42页 |
| 4.1.1 常化温度选择 | 第39-40页 |
| 4.1.2 冷轧试验方案 | 第40-41页 |
| 4.1.3 热轧+冷轧试验方案 | 第41-42页 |
| 4.2 冷轧组织织构分析 | 第42-47页 |
| 4.2.1 冷轧薄带金相组织分析 | 第42-43页 |
| 4.2.2 完全退火后金相组织 | 第43-44页 |
| 4.2.3 冷轧态的宏观织构 | 第44-47页 |
| 4.3 热轧+冷轧组织织构分析 | 第47-52页 |
| 4.3.1 热轧+冷轧薄带金相组织分析 | 第47-48页 |
| 4.3.2 完全退火后的金相组织 | 第48页 |
| 4.3.3 热轧+冷轧态的宏观织构 | 第48-52页 |
| 4.4 不同轧制方式下退火后宏观织构 | 第52-54页 |
| 4.5 讨论 | 第54-55页 |
| 4.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 退火工艺对无取向硅钢组织、织构及磁性能的影响 | 第57-71页 |
| 5.1 退火温度对组织、织构及磁性能的影响 | 第57-64页 |
| 5.1.1 退火后的金相组织 | 第58-60页 |
| 5.1.2 退火后微观晶粒取向 | 第60-61页 |
| 5.1.3 不同退火温度后的磁性能 | 第61-63页 |
| 5.1.4 退火后的再结晶织构 | 第63-64页 |
| 5.2 退火时间的影响 | 第64-69页 |
| 5.2.1 退火后的金相组织 | 第65-66页 |
| 5.2.2 退火后微观晶粒取向 | 第66-68页 |
| 5.2.3 不同时间保温后的磁性能 | 第68-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-71页 |
| 第6章 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |