| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 国内水电用钢概述 | 第13-18页 |
| 1.2.1 压力容器用500 MPa级钢板 | 第14-15页 |
| 1.2.2 压力容器用600 MPa级钢板 | 第15-17页 |
| 1.2.3 压力容器用800 MPa级钢板 | 第17-18页 |
| 1.3 压力容器800 MPa级钢板的强韧化机制 | 第18-22页 |
| 1.3.1 固溶强化 | 第18-19页 |
| 1.3.2 沉淀强化和弥散强化 | 第19-20页 |
| 1.3.3 细晶强化 | 第20-22页 |
| 1.3.4 晶界强化 | 第22页 |
| 1.4 压力容器用钢的热处理工艺 | 第22-25页 |
| 1.4.1 淬火 | 第23-24页 |
| 1.4.2 回火 | 第24-25页 |
| 1.4.3 调质热处理 | 第25页 |
| 1.5 课题背景及研究内容 | 第25-27页 |
| 1.5.1 课题背景及意义 | 第25页 |
| 1.5.2 课题研究内容 | 第25-27页 |
| 第2章 成分设计与冶炼 | 第27-39页 |
| 2.1 引言 | 第27页 |
| 2.2 化学成分设计 | 第27-36页 |
| 2.2.1 合金元素的作用 | 第27-30页 |
| 2.2.2 基础化学成分的确定 | 第30页 |
| 2.2.3 通过JMatPro软件确定合理化学成分 | 第30-34页 |
| 2.2.4 成分优化 | 第34-36页 |
| 2.3 通过Thermo-Calc软件进行热力学分析 | 第36-37页 |
| 2.4 实验用钢的冶炼 | 第37-39页 |
| 第3章 800 MPa级水电用钢连续冷却转变行为 | 第39-51页 |
| 3.1 引言 | 第39页 |
| 3.2. 奥氏体连续冷却转变曲线的绘制 | 第39-41页 |
| 3.2.1 连续冷却转变曲线的测量原理 | 第39-40页 |
| 3.2.2 临界点和各组织含量的确定 | 第40-41页 |
| 3.3 奥氏体化临界点的测量 | 第41页 |
| 3.4 过冷奥氏体连续冷却转变行为 | 第41-46页 |
| 3.4.1 实验方案 | 第41-43页 |
| 3.4.3 冷却速率对奥氏体连续冷却转变组织的影响 | 第43-46页 |
| 3.4.4 冷却速率对组织显微硬度的影响 | 第46页 |
| 3.5 焊接热影响区连续冷却转变行为 | 第46-49页 |
| 3.5.1 实验方案 | 第46-47页 |
| 3.5.2 SH-CCT曲线 | 第47-48页 |
| 3.5.3 焊接热影响区冷却速率对显微组织的影响 | 第48-49页 |
| 3.6 本章小结 | 第49-51页 |
| 第4章 实验钢控轧控冷和热处理工艺研究 | 第51-74页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2. 控轧控冷工艺研究 | 第51-53页 |
| 4.2.1 实验方案 | 第52页 |
| 4.2.2 实验结果与分析 | 第52-53页 |
| 4.3 淬火温度的确定 | 第53-60页 |
| 4.3.1 实验方案 | 第53-54页 |
| 4.3.2 实验结果与分析 | 第54-60页 |
| 4.4 回火温度的确定 | 第60-69页 |
| 4.4.1 实验方案 | 第60-61页 |
| 4.4.2 实验结果与分析 | 第61-69页 |
| 4.5 调质工艺保温时间的确定 | 第69-73页 |
| 4.5.1 实验方案 | 第70页 |
| 4.5.2 实验结果与分析 | 第70-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 第5章 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
