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费托反应器换热管组堵头裂纹处理及管组气体压力试验研究与实施

摘要第5-6页
abstract第6页
第一章 绪论第10-15页
    1.1 课题背景第10-13页
    1.2 宁煤煤制油项目发展历程第13页
    1.3 宁煤煤制油项目概况及总体流程第13-14页
    1.4 本文研究对象第14-15页
第二章 文献综述第15-20页
    2.1 浆态床费托合成反应器第15-16页
    2.2 浆态床费托反应器工程放大第16-17页
    2.3 容器、管道气体压力试验第17-18页
    2.4 S32168堵头裂纹失效性分析第18-20页
第三章 换热管组制造阶段质量管控措施第20-27页
    3.1 费托合成反应器及其内件介绍第20-25页
        3.1.1 费托合成反应器基本情况第20-21页
        3.1.2 内件基本情况第21-25页
    3.2 换热管组制造及检验第25-26页
        3.2.1 换热管组物理参数第25页
        3.2.2 换热管组结构第25页
        3.2.3 换热管组制造质量保证第25-26页
    3.3 本章小结第26-27页
第四章 换热管组安装阶段质量管控要点第27-33页
    4.1 安装主要程序第27页
    4.2 入场验收第27-28页
    4.3 换热管束的安装第28-29页
    4.4 弯管和集合管的焊接第29-32页
    4.5 无损检测第32页
    4.6 换热管组气压试验第32页
    4.7 本章小结第32-33页
第五章 换热管组堵头锻件裂纹分析与研究第33-38页
    5.1 堵头裂纹的发现第33-34页
    5.2 检测方案第34页
    5.3 检测过程第34-37页
    5.4 本章小结第37-38页
第六章 换热管组气体压力试验方案研究与实施第38-50页
    6.1 试压目的和方式第38-40页
        6.1.1 试验方法的选择第38-39页
        6.1.2 高气压的压力试验争议第39-40页
    6.2 气压试验思路及方案编制第40-43页
        6.2.1 方案设计思路第40-41页
        6.2.2 试压步骤设计第41-42页
        6.2.3 安全保证措施设计第42-43页
    6.3 试压工作准备和实施第43-49页
        6.3.1 临时管线核算第43-44页
        6.3.2 试压主要材料清单第44页
        6.3.3 试压步骤第44-45页
        6.3.4 试压组织实施第45页
        6.3.5 安全风险评价保证措施第45-47页
        6.3.6 条件确认第47-48页
        6.3.7 试压实施第48-49页
    6.4 本章小结第49-50页
第七章 总结与展望第50-52页
    7.1 总结第50页
    7.2 展望第50-52页
参考文献第52-55页
致谢第55页

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