首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--金属切削加工工艺论文--高速切削论文

高速切削过程绝热剪切损伤破坏规律研究

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·课题背景与研究意义第10-11页
   ·高速切削锯齿形切屑的形成及破坏特性第11-12页
   ·材料绝热剪切敏感性第12-14页
   ·材料动态本构关系的研究第14-16页
     ·材料动态力学性能测试方法第15页
     ·SHPB 技术国内外研究现状及应用第15-16页
   ·损伤力学的发展历程第16-17页
   ·本文的主要研究内容第17-19页
第2章 锯齿形切屑绝热剪切损伤破坏特性第19-26页
   ·正交切削模型第19-21页
     ·正交切削实验法简述第19-20页
     ·实验材料和过程第20-21页
   ·锯齿形切屑损伤破坏特性第21-22页
   ·试验结果与讨论第22-25页
     ·切削参数对锯齿形切屑的影响规律第22-23页
     ·绝热剪切带内微孔洞演化模型第23-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 高速切削过程材料动态破坏特性及本构模型的建立第26-43页
   ·实验装置和基本工作原理第26-28页
   ·实验材料和过程第28-30页
   ·实验结果和分析第30-40页
     ·纯铜的动态力学性能第31-33页
     ·黄铜 H62 的动态力学性能第33-35页
     ·青铜 QAL9-4 的动态力学性能第35-38页
     ·白铜 B19 的动态力学性能第38-40页
   ·几种铜合金的 Johnson-Cook (简写 J-C)本构方程第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 高速切削过程考虑损伤本构关系研究第43-48页
   ·损伤函数的显式演化方程第44-46页
   ·考虑损伤本构关系第46页
   ·实验算例第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第5章 材料绝热剪切损伤敏感性分析方法第48-57页
   ·材料绝热剪切敏感性的影响因素第48-54页
     ·材料绝热剪切敏感性的影响因素第48-49页
     ·纯铜、铜合金绝热剪切敏感性的定性分析第49-52页
     ·铝合金、钛合金绝热剪切敏感性的定性分析第52-54页
   ·材料绝热剪切敏感性定量分析第54-56页
     ·绝热剪切敏感性定量表达第54-55页
     ·定量描述绝热剪切敏感性第55-56页
     ·绝热剪切敏感性规律讨论第56页
   ·本章小结第56-57页
结论第57-59页
参考文献第59-63页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第63-64页
致谢第64-65页

论文共65页,点击 下载论文
上一篇:岩石定向爆破数值模拟及装药优化
下一篇:镁合金化学转化膜制备及性能研究