| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-18页 |
| 引言 | 第18-19页 |
| 1 燃料乙醇产业现状及关键技术研究进展 | 第19-48页 |
| ·燃料乙醇产业现状 | 第19-36页 |
| ·生产及使用情况 | 第19-21页 |
| ·生产原料及技术 | 第21-30页 |
| ·废糟液处理措施 | 第30-33页 |
| ·废糟液循环回用乙醇发酵 | 第33-36页 |
| ·乙醇发酵研究进展 | 第36-46页 |
| ·酿酒酵母乙醇发酵糖酵解途径 | 第36-37页 |
| ·醇发酵过程副产物生成 | 第37-39页 |
| ·环境胁迫对乙醇发酵过程的影响 | 第39-40页 |
| ·废糟液全循环使用过程副产物积累及对酵母细胞生长和乙醇发酵的影响 | 第40-44页 |
| ·毒性副产物抑制作用的弱化策略 | 第44-46页 |
| ·酵母细胞对环境胁迫的耐性 | 第46页 |
| ·本研究工作目的和主要内容 | 第46-48页 |
| ·研究工作目的 | 第46-47页 |
| ·主要研究内容 | 第47-48页 |
| 2 废糟液全循环对絮凝酵母乙醇连续发酵过程的影响 | 第48-60页 |
| ·引言 | 第48-49页 |
| ·实验材料与方法 | 第49-52页 |
| ·菌种 | 第49页 |
| ·原料及试剂 | 第49页 |
| ·仪器和设备 | 第49-50页 |
| ·培养基及制备 | 第50页 |
| ·菌种培养和发酵方法 | 第50页 |
| ·废液全循环条件下絮凝酵母乙醇连续发酵工艺流程 | 第50-51页 |
| ·分析方法 | 第51-52页 |
| ·实验结果与讨论 | 第52-57页 |
| ·废糟液全循环条件下絮凝酵母乙醇连续发酵性能 | 第52-54页 |
| ·废糟液全循环条件下乙醇连续发酵过程副产物积累 | 第54-56页 |
| ·废糟液全循环条件下乙醇连续发酵过程金属离子积累 | 第56-57页 |
| ·讨论 | 第57-58页 |
| ·小结 | 第58-60页 |
| 3 废糟液全循环下絮凝酵母乙醇连续发酵代谢通量分析 | 第60-77页 |
| ·引言 | 第60页 |
| ·实验材料与方法 | 第60-68页 |
| ·菌种 | 第60页 |
| ·主要试剂 | 第60-61页 |
| ·仪器和设备 | 第61-62页 |
| ·培养基 | 第62页 |
| ·种子培养及发酵方法 | 第62页 |
| ·种子培养及发酵方法 | 第62页 |
| ·分析方法 | 第62-67页 |
| ·代谢通量模型 | 第67-68页 |
| ·实验结果与讨论 | 第68-75页 |
| ·代谢通量分布的计算和检验 | 第68-70页 |
| ·废糟液不同循环批次下的絮凝酵母代谢通量分布 | 第70-75页 |
| ·讨论 | 第75页 |
| ·小结 | 第75-77页 |
| 4 废糟液高沸点副产物对絮凝酵母生长和发酵的影响 | 第77-96页 |
| ·引言 | 第77-78页 |
| ·实验材料和方法 | 第78-79页 |
| ·菌种 | 第78页 |
| ·原料及试剂 | 第78-79页 |
| ·仪器和设备 | 第79页 |
| ·培养基及制备 | 第79页 |
| ·菌种培养及发酵方法 | 第79页 |
| ·分析方法 | 第79页 |
| ·实验结果与讨论 | 第79-94页 |
| ·有机酸、呋喃化合物和2-苯乙醇对絮凝酵母生长和乙醇发酵的影响 | 第79-83页 |
| ·金属离子对絮凝酵母生长和乙醇发酵的影响 | 第83-84页 |
| ·单一副产物对絮凝酵母的影响与实际乙醇发酵过程的比较与分析 | 第84-86页 |
| ·副产物混合添加对絮凝酵母生长和乙醇发酵的影响 | 第86-88页 |
| ·丙酸与其他10种副产物的协同实验 | 第88-89页 |
| ·主要抑制物丙酸的来源 | 第89-94页 |
| ·讨论 | 第94-95页 |
| ·小结 | 第95-96页 |
| 5 主要抑制物丙酸对絮凝酵母代谢过程的影响 | 第96-107页 |
| ·引言 | 第96页 |
| ·实验材料和方法 | 第96-97页 |
| ·菌种 | 第96页 |
| ·原料及试剂 | 第96页 |
| ·仪器和设备 | 第96页 |
| ·培养基及制备 | 第96页 |
| ·菌种培养及发酵方法 | 第96-97页 |
| ·分析方法 | 第97页 |
| ·数据分析 | 第97页 |
| ·实验结果与讨论 | 第97-104页 |
| ·丙酸对絮凝酵母生长和乙醇发酵过程的影响 | 第97-100页 |
| ·丙酸对糖酵解途径关键酶活的影响 | 第100-101页 |
| ·丙酸对絮凝酵母细胞内大分子组成的影响 | 第101-103页 |
| ·丙酸对絮凝酵母絮凝的影响 | 第103-104页 |
| ·讨论 | 第104-105页 |
| ·小结 | 第105-107页 |
| 6 废糟液全循环过程弱化丙酸抑制作用的工程策略 | 第107-119页 |
| ·引言 | 第107页 |
| ·实验材料和方法 | 第107-108页 |
| ·菌种 | 第107-108页 |
| ·原料及试剂 | 第108页 |
| ·仪器和设备 | 第108页 |
| ·培养基及玉米糖化液制备 | 第108页 |
| ·菌种培养和乙醇发酵方法 | 第108页 |
| ·分析方法 | 第108页 |
| ·实验结果与讨论 | 第108-117页 |
| ·不同温度和处理时间对玉米糖化液中丙酸浓度的影响 | 第108-109页 |
| ·培养基不高温灭菌废糟液全循环对絮凝酵母乙醇连续发酵过程的影响 | 第109-113页 |
| ·培养基不高温灭菌废糟液全循环絮凝酵母乙醇连续发酵工艺的可行性 | 第113-115页 |
| ·废糟液全循环乙醇连续发酵工艺的进一步改进 | 第115-117页 |
| ·讨论 | 第117-118页 |
| ·小结 | 第118-119页 |
| 7 主要结论、创新点与展望 | 第119-121页 |
| ·主要结论 | 第119-120页 |
| ·创新点 | 第120页 |
| ·展望 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-142页 |
| 附录A 代谢通量模型计量关系式 | 第142-145页 |
| 攻读博士学位期间发表论文情况 | 第145-146页 |
| 致谢 | 第146-147页 |
| 作者简介 | 第147-148页 |
