| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第1章 概述 | 第10-19页 |
| ·本论文的研究背景 | 第10-13页 |
| ·金刚石飞切加工技术发展现状 | 第13-16页 |
| ·国外金刚石飞切加工技术发展现状 | 第13-15页 |
| ·国内金刚石飞切加工技术发展现状 | 第15-16页 |
| ·本论文的研究意义 | 第16-17页 |
| ·本论文的主要内容 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 最小切削厚度的解析预测模型 | 第19-30页 |
| ·金刚石飞切的加工方式 | 第19-21页 |
| ·最小切削厚度的解析预测模型 | 第21-28页 |
| ·微细切削加工模型的建立 | 第21-23页 |
| ·微切削微细切屑的形成 | 第23-24页 |
| ·耕犁滑移效应 | 第24-26页 |
| ·最小切削深度的预测 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 基于有限元方法的最小切削厚度标定 | 第30-45页 |
| ·ABAQUS软件简介 | 第30-32页 |
| ·金刚石飞切加工有限元模拟仿真模型的构建及其关键问题 | 第32-38页 |
| ·Johnson-Cook材料本构模型与断裂失效模型 | 第32-35页 |
| ·刀-屑接触摩擦模型 | 第35-36页 |
| ·动力学显式算法 | 第36页 |
| ·ABAQUS/Explicit中模型网格划分及自适应技术 | 第36-37页 |
| ·ABAQUS热传导控制方程 | 第37-38页 |
| ·基于有限元方法的最小切削厚度标定 | 第38-43页 |
| ·切削过程的模拟分析 | 第38-41页 |
| ·最小切削深度的标定 | 第41-43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 影响最小切削厚度的因素分析 | 第45-50页 |
| ·刀具切削刃钝圆半径对最小切削深度的影响 | 第45-47页 |
| ·材料特性参数的影响 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第5章 结论 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-58页 |
| 作者简介及科研成果 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
