TA2钛管钨极氩弧焊焊接工艺及可靠性研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·钛及钛合金的应用 | 第9-10页 |
| ·钛在航空工业中的应用 | 第9页 |
| ·钛在海洋工程中的应用 | 第9页 |
| ·钛在民用工业中的应用 | 第9-10页 |
| ·钛在医疗行业的应用 | 第10页 |
| ·钛合金常见焊接方法 | 第10-12页 |
| ·熔化极氩弧焊 | 第10页 |
| ·等离子弧焊 | 第10-11页 |
| ·电子束焊 | 第11页 |
| ·激光焊 | 第11页 |
| ·电阻焊 | 第11-12页 |
| ·钎焊 | 第12页 |
| ·钨极氩弧焊 | 第12页 |
| ·焊接方法的选择 | 第12-13页 |
| ·焊接工艺设计 | 第13页 |
| ·焊接接头性能研究 | 第13-15页 |
| ·本文研究目的及主要内容 | 第15-16页 |
| 第二章 TA2 管焊接性分析 | 第16-20页 |
| ·TA2 焊接中的常见问题 | 第16-18页 |
| ·焊缝金属晶粒尺寸粗大 | 第16页 |
| ·焊接接头脆化 | 第16-17页 |
| ·焊接裂纹 | 第17页 |
| ·气孔 | 第17-18页 |
| ·杂质污染 | 第18页 |
| ·焊接变形 | 第18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 第三章 焊接工艺试验 | 第20-34页 |
| ·焊接材料及设备 | 第20-23页 |
| ·TA2 管的选择 | 第20页 |
| ·焊丝的选择 | 第20页 |
| ·焊机的选择 | 第20-21页 |
| ·保护气体的选择 | 第21-22页 |
| ·气体保护罩 | 第22-23页 |
| ·其他工具 | 第23页 |
| ·焊前准备 | 第23-26页 |
| ·坡口设计 | 第23-24页 |
| ·焊前清理 | 第24-25页 |
| ·钛管的装配 | 第25页 |
| ·设计氩气拖罩保护装置，选择合适的氩气流量 | 第25-26页 |
| ·确定焊接工艺参数 | 第26-30页 |
| ·确定焊接层数 | 第26页 |
| ·确定焊接工艺参数 | 第26-30页 |
| ·焊接中注意事项 | 第30-31页 |
| ·焊接质量检验方法 | 第31-32页 |
| ·焊接缺陷返修工艺要点 | 第32页 |
| ·本章小结 | 第32-34页 |
| 第四章 TA2 管焊接质量检验方法 | 第34-49页 |
| ·焊接质量检测及分析方法 | 第34页 |
| ·外观检验 | 第34-35页 |
| ·渗透检验 | 第35页 |
| ·射线检测 | 第35-36页 |
| ·力学性能研究 | 第36-40页 |
| ·弯曲试验 | 第36-38页 |
| ·拉伸试验 | 第38-39页 |
| ·断口分析 | 第39-40页 |
| ·TA2 管材焊后显微组织观察及硬度实验 | 第40-43页 |
| ·显微组织试验 | 第41-42页 |
| ·硬度试验 | 第42-43页 |
| ·焊接接头耐蚀性研究 | 第43-48页 |
| ·电化学电极电位腐蚀试验 | 第44-46页 |
| ·电偶电位腐蚀试验 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54页 |
