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自动夹取型车床进给系统关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·数控机床的概述第10-18页
     ·数控机床的组成及功能第10-12页
     ·数控机床的特点第12-13页
     ·伺服系统的控制方式及其特点第13-15页
     ·伺服进给系统的发展第15-18页
   ·本课题研究的背景与意义第18页
   ·本课题研究的主要内容第18-20页
第二章 自动夹取过程的定位精度分析第20-29页
   ·自动夹取型车床方案的提出第20-22页
     ·自动夹取型车床的工作原理第20-21页
     ·自动夹取型车床的特点第21-22页
   ·自动转位料盘的工作原理第22页
   ·自动转位料盘的定位误差分析第22-26页
     ·电机分辨率引起的转位误差第22-24页
     ·料盘与料杯的间隙误差第24页
     ·料杯内壁与零件的间隙误差第24-25页
     ·被加工工件自身的尺寸误差第25-26页
     ·料盘转位的总误差第26页
   ·自动夹取过程各构件尺寸参数的确定第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 丝杠进给系统温度场及热变形分析第29-38页
   ·丝杠进给系统边界条件的计算第29-32页
     ·滚动轴承摩擦热的计算第30-31页
     ·滚珠丝杠副摩擦热的计算第31-32页
   ·滚珠丝杠进给系统对流边界条件的计算第32-34页
     ·自然对流放热第32-33页
     ·旋转轴对流放热第33-34页
     ·丝杠进给系统的材料物理性能参数第34页
   ·丝杠进给系统的温度场第34-36页
   ·丝杠进给系统的热变形第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 纵向进给系统建模与仿真第38-47页
   ·纵向进给系统的组成第38-39页
   ·伺服驱动控制部分的模型第39-41页
     ·伺服驱动系统的构成第39页
     ·驱动系统三环控制的作用第39-41页
   ·机械传动部分数学模型的建立第41-44页
     ·机械传动部分的等效动力学模型第41-42页
     ·转动惯量的折算第42-44页
   ·动态特性的仿真分析第44-46页
     ·仿真模型的建立第44-45页
     ·仿真结果的分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 纵向进给系统动态特性实验与分析第47-54页
   ·纵向进给系统动态特性实验第47-48页
     ·实验装置第47-48页
     ·实验过程第48页
   ·实验的结果和分析第48-53页
     ·位置阶跃大小对系统动态特性的影响第48-50页
     ·运动方向对进给系统动态特性的影响第50-52页
     ·不同进给速度对系统动态特性的影响第52-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 结论第54-56页
参考文献第56-59页
在学研究成果第59-60页
致谢第60页

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