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大型压铸设备合模机构的仿真分析及优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
主要符号说明第9-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·课题来源及研究的目的和意义第10-11页
   ·国内外研究现状第11-13页
     ·国外研究现状第11-12页
     ·国内研究现状第12-13页
   ·研究的主要内容第13-16页
     ·压铸机合模机构的动力学仿真第14页
     ·压铸机合模机构的整机模态分析第14-15页
     ·压铸机合模机构的优化设计第15-16页
第二章 多体系统动力学理论第16-23页
   ·刚体多体系统动力学第16-19页
     ·刚体系统中的坐标变换第16-17页
     ·刚体上任意点的速度和加速度第17页
     ·空间自由刚体的变分运动方程第17页
     ·空间约束多体系统的运动方程第17-19页
   ·柔性多体系统动力学第19-22页
     ·模态叠加原理第19页
     ·柔体多体系统的坐标系第19-20页
     ·柔性体上任意点的位置、速度和加速度矢量第20页
     ·动能和质量矩阵第20-21页
     ·势能和刚度矩阵第21-22页
     ·能量损失和阻尼矩阵第22页
     ·柔体多体系统动力学方程第22页
   ·本章小结第22-23页
第三章 合模机构的运动学和力学特性分析第23-28页
   ·合模机构的工作原理第23-24页
   ·合模机构的运动学特性第24-26页
     ·中板行程第24-25页
     ·活塞杆行程第25页
     ·行程比计算第25页
     ·速比第25-26页
   ·合模机构力学特性第26-27页
     ·机构的锁模特性第26页
     ·液压油缸推力第26-27页
     ·扩力系数第27页
   ·本章小结第27-28页
第四章 合模机构的动力学仿真分析第28-47页
   ·基于 ADAMS 动力学仿真分析概述第28页
   ·合模机构动力学仿真分析步骤第28-29页
   ·合模机构虚拟样机的建立第29-33页
     ·合模机构材料属性第29页
     ·实体模型的建立第29-30页
     ·实体模型导入 ADAMS第30页
     ·合模机构的约束关系第30-31页
     ·约束冗余问题第31-32页
     ·摩擦力及驱动的设置第32页
     ·传感器及接触的设置第32-33页
   ·刚性系统的仿真分析第33-35页
   ·柔性系统的仿真分析第35-46页
     ·生成柔性体方法第35页
     ·柔性体替换刚性体第35-36页
     ·接触参数设置第36页
     ·仿真结果分析第36-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 合模机构整机模态分析第47-57页
   ·装配体模态分析概述第47-48页
   ·固定界面模态综合法第48-50页
   ·合模机构的模态分析第50-56页
   ·本章小结第56-57页
第六章 合模机构的优化设计第57-64页
   ·优化设计概述第57-58页
   ·合模机构的结构优化第58页
   ·参数化模型第58-59页
   ·设计变量的选取第59-60页
   ·约束条件的制定第60页
   ·结果分析第60-63页
     ·优化结果第60-61页
     ·优化前后对比第61-63页
   ·本章小结第63-64页
第七章 总结和展望第64-65页
参考文献第65-68页
个人简历 在读期间发表的学术论文第68-69页
致谢第69页

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