| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-27页 |
| ·研究背景 | 第13-14页 |
| ·颗粒增强金属基复合材料 | 第14-18页 |
| ·金属基复合材料 | 第14-15页 |
| ·陶瓷颗粒增强金属基表层复合材料 | 第15-17页 |
| ·碳化钨颗粒增强钢、铁基表层复合材料 | 第17-18页 |
| ·表层复合材料的热疲劳 | 第18-23页 |
| ·金属材料的热疲劳 | 第18-20页 |
| ·颗粒增强金属基合材料的热疲劳 | 第20-22页 |
| ·颗粒增强钢基表层复合材料的热疲劳 | 第22-23页 |
| ·课题的提出与研究内容 | 第23-27页 |
| ·课题的提出 | 第23-24页 |
| ·研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 实验过程及方法 | 第27-35页 |
| ·实验材料 | 第27-28页 |
| ·增强颗粒的选取 | 第27-28页 |
| ·基材与基体的选取 | 第28页 |
| ·碳化钨/钢基表层复合材料的制备 | 第28-30页 |
| ·测试方法 | 第30-34页 |
| ·X射线衍射(XRD) | 第30-31页 |
| ·扫描电子显微镜(SEM) | 第31页 |
| ·热物理性能测试 | 第31-33页 |
| ·热震实验 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 碳化钨/钢基表层复合材料的组织与热物理性能 | 第35-51页 |
| ·碳化钨/钢基表层复合材料的组织及工艺参数对组织的影响 | 第35-41页 |
| ·碳化钨/钢基表层复合材料的组织 | 第35-39页 |
| ·复合层中不同位置的组织 | 第39-41页 |
| ·颗粒尺寸对复合层组织的影响 | 第41页 |
| ·表层复合材料的热膨胀系数 | 第41-45页 |
| ·复合中不同位置的热膨胀系数 | 第42-44页 |
| ·碳化钨颗粒尺寸对复合材料热物理性能的影响 | 第44-45页 |
| ·表层复合材料的导热性能 | 第45-49页 |
| ·复合层中不同位置的导热性能 | 第45-47页 |
| ·碳化钨颗粒尺寸对复合材料导热性能的影响 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 碳化钨/钢基表层复合材料热疲劳裂纹的萌生和扩展机制 | 第51-69页 |
| ·碳化钨/钢基表层复合材料的氧化 | 第51-58页 |
| ·复合层中碳化钨颗粒的氧化 | 第51-53页 |
| ·碳化钨颗粒的氧化 | 第53-55页 |
| ·碳化钨颗粒氧化反应的热力学分析 | 第55-58页 |
| ·碳化钨/钢基表层复合材料的热疲劳行为 | 第58-68页 |
| ·500℃表层复合材料的热疲劳行为 | 第59-62页 |
| ·600℃表层复合材料的热疲劳行为 | 第62-65页 |
| ·700℃、800℃表层复合材料的热疲劳行为 | 第65-66页 |
| ·表层复合材料的热疲劳行为机制 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 碳化钨/钢基表层复合材料的热应力计算分析 | 第69-93页 |
| ·表层复合材料热应力分析与热应力计算模型设计 | 第69-73页 |
| ·表层复合材料的的界面应力分析 | 第69-71页 |
| ·表层复合材料的界而应力计算模型设计 | 第71-73页 |
| ·表层复合材料热应力计算 | 第73-84页 |
| ·表层复合材料的温度场 | 第73-80页 |
| ·表层复合材料的界面应力计算 | 第80-84页 |
| ·表层复合材料热疲劳裂纹的萌生和扩展机制的力学分析 | 第84-91页 |
| ·表层复合材料热疲劳裂纹的萌生、扩展机制的力学证实 | 第84-89页 |
| ·工艺参数变化对复合材料热应力状态的影响 | 第89-91页 |
| ·本章小结 | 第91-93页 |
| 第六章 结论与创新点 | 第93-96页 |
| ·结论 | 第93-94页 |
| ·论文的创新点 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 攻读博士期间论文发表、专利申请以及获奖情况 | 第109-110页 |
