摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-25页 |
·研究背景及意义 | 第11-14页 |
·拼接模具产生原因及应用前景 | 第11-12页 |
·研究意义 | 第12-14页 |
·淬硬钢硬态铣削机理国内外研究现状 | 第14-20页 |
·硬度对淬硬钢切削加工性能的影响 | 第14-15页 |
·淬硬钢切削过程数值模拟及实验研究现状 | 第15-18页 |
·动态铣削力预测模型的研究现状 | 第18-20页 |
·铣削稳定性预测研究现状 | 第20-23页 |
·切削系统动态特性辨识方法 | 第20-21页 |
·铣削稳定性预测方法 | 第21-23页 |
·本论主要研究内容 | 第23-25页 |
·来源 | 第23-24页 |
·主要研究内容 | 第24-25页 |
第2章 多硬度拼接淬硬钢铣削力模型与数值模拟 | 第25-53页 |
·淬硬钢斜面铣削力模型 | 第25-31页 |
·球头铣刀刃线几何模型 | 第25-27页 |
·斜面铣削几何描述 | 第27-28页 |
·铣削力模型的建立 | 第28-29页 |
·铣削力模型的系数分析 | 第29-31页 |
·多硬度拼接淬硬钢铣削过程有限元模型 | 第31-38页 |
·材料本构模型 | 第31-33页 |
·斜角切削模型 | 第33-34页 |
·切屑分离准则 | 第34-36页 |
·刀-屑摩擦模型 | 第36页 |
·有限元模型的建立 | 第36-38页 |
·铣削过程数值模拟 | 第38-43页 |
·铣削参数对切削力的影响 | 第38-39页 |
·铣削条件对切屑形态的影响 | 第39-41页 |
·过渡区动态铣削力仿真 | 第41-43页 |
·数值模拟结果验证 | 第43-45页 |
·多因素正交试验 | 第45-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第3章 切削系统模态参数辨识 | 第53-69页 |
·球头铣刀有限元模态分析 | 第53-55页 |
·切削系统实验模态分析 | 第55-61页 |
·模态参数提取方法 | 第55-58页 |
·模态试验测试系统 | 第58-59页 |
·试验模态结果分析 | 第59-60页 |
·球头铣刀计算模态与试验模态比较 | 第60-61页 |
·基于工作模态分析方法的切削系统模态参数辨识 | 第61-67页 |
·工作模态参数辨识的LSCE方法 | 第62-64页 |
·切削系统OMA模态试验 | 第64-65页 |
·OMA试验结果分析 | 第65-67页 |
·与锤击试验模态结果对比分析 | 第67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第4章 多硬度拼接淬硬钢球头铣削稳定性分析 | 第69-87页 |
·铣削系统动力学建模 | 第69-73页 |
·铣削稳定性预测算法分析 | 第73-76页 |
·多硬度拼接淬硬钢铣削稳定性预测分析 | 第76-78页 |
·铣削稳定性的影响因素分析 | 第78-80页 |
·铣削力系数对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第78页 |
·固有频率对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第78-79页 |
·阻尼比对淬硬钢铣削稳定性的影响 | 第79-80页 |
·铣削稳定性预测结果的实验验证 | 第80-84页 |
·本章小结 | 第84-87页 |
第5章 多硬度拼接淬硬钢铣削振动实验及加工参数优化 | 第87-105页 |
·铣削振动实验研究 | 第87-96页 |
·铣削实验条件 | 第87页 |
·铣削振动测试系统 | 第87-88页 |
·铣削振动测试方法 | 第88-90页 |
·铣削振动测试实验 | 第90-93页 |
·铣削条件对振动响应的影响 | 第93-96页 |
·铣削加工参数优化 | 第96-102页 |
·铣削加工参数优化的必要性 | 第96-97页 |
·优化因子和评价指标 | 第97-98页 |
·极差法优化 | 第98-101页 |
·加工质量评价 | 第101-102页 |
·本章小结 | 第102-105页 |
第6章 结论与展望 | 第105-109页 |
·结论 | 第105-106页 |
·展望 | 第106-109页 |
参考文献 | 第109-117页 |
致谢 | 第117-119页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第119-120页 |