| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题研究背景 | 第10-16页 |
| ·研究意义 | 第16-18页 |
| ·研究思路与结构安排 | 第18-19页 |
| 第2章 F 公司气缸产品品质系统管理不完善的成因分析 | 第19-35页 |
| ·F 公司目前品质管理流程现状 | 第19-25页 |
| ·产品设计开发阶段公差配合不合理 | 第25-28页 |
| ·供应商来料检验阶段尺寸超差 | 第28-29页 |
| ·制造过程中出现的漏件/错件和组装不到位 | 第29-32页 |
| ·客户服务端信息反馈不完整和不及时 | 第32-35页 |
| 第3章 F 公司品质系统管理的优化实施方案 | 第35-49页 |
| ·品质系统的优化设计 | 第35-37页 |
| ·导入 APQP/DFMEA 和容差设计 | 第37-42页 |
| ·引进三次元检验器具和专用检具 | 第42-43页 |
| ·增加 FAI 和潜效反应测试 | 第43-45页 |
| ·设立“一站式”客户服务中心 | 第45-49页 |
| 第4章 F 公司品质管理系统的实施保障 | 第49-55页 |
| ·成立工程标准部门 | 第49-51页 |
| ·培训全员品质意识和品质工具 | 第51-52页 |
| ·搭建品质信息共享平台 | 第52-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60页 |