| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 1 绪论 | 第12-31页 |
| ·工业废液排放与处理概述 | 第12-17页 |
| ·工业废液的排放与技术处理路线 | 第12-13页 |
| ·工业废液焚烧处理概述 | 第13-16页 |
| ·废液焚烧炉概况 | 第16-17页 |
| ·典型固(液)态废弃物动力学研究及工业规模数值模拟 | 第17-23页 |
| ·典型固(液)态废弃物动力学特性研究 | 第17-19页 |
| ·工业规模固(液)态废弃物焚烧过程的数值模拟 | 第19-21页 |
| ·典型二次污染物排放的研究概况 | 第21-23页 |
| ·典型固(液)态废弃物焚烧积灰/结渣实验研究 | 第23-26页 |
| ·实验室研究方法 | 第23-24页 |
| ·小型或中型实验装置研究 | 第24-25页 |
| ·实际装置研究 | 第25-26页 |
| ·典型富(碱)盐型灰形成组分沉积过程的数值研究 | 第26-28页 |
| ·存在的问题和本文的主要思想 | 第28-29页 |
| ·本文的研究内容 | 第29-31页 |
| 2 化工废液热解和燃烧动力学特性实验研究 | 第31-55页 |
| ·热分析原理与动力学理论 | 第31-33页 |
| ·热分析原理 | 第31-32页 |
| ·动力学基础理论 | 第32-33页 |
| ·化工废液成分与物性参数分析 | 第33-37页 |
| ·化工废液成分分析 | 第33-34页 |
| ·化工废液工业和元素分析以及相关物性参数 | 第34-35页 |
| ·化工废液黏度与温度、浓度的关系 | 第35-37页 |
| ·热重实验装置和方法 | 第37页 |
| ·实验设备 | 第37页 |
| ·实验内容和条件 | 第37页 |
| ·化工废液热解特性分析 | 第37-44页 |
| ·TG-DTG分析曲线 | 第37-39页 |
| ·DSC分析曲线 | 第39-40页 |
| ·热解特性分析 | 第40-41页 |
| ·热解动力学分析 | 第41-44页 |
| ·化工废液燃烧特性分析 | 第44-51页 |
| ·TG-DTG分析曲线 | 第44-45页 |
| ·DSC分析曲线 | 第45-46页 |
| ·燃烧性能分析 | 第46-48页 |
| ·燃烧动力学分析 | 第48-51页 |
| ·化工废液热解与燃烧特性综合分析 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 3 化工废液焚烧积灰结渣过程和机理的实验研究 | 第55-74页 |
| ·实验装置与方法 | 第55-59页 |
| ·实验装置 | 第55-57页 |
| ·化工废液固形物灰样制取与分析 | 第57页 |
| ·实验条件与灰渣取样 | 第57-59页 |
| ·灰渣样品表观特征 | 第59-60页 |
| ·灰渣样品元素分布分析 | 第60-63页 |
| ·灰渣样品微观形貌分析 | 第63-66页 |
| ·灰渣样品矿物质分析 | 第66-69页 |
| ·积灰/结渣物形成过程分析 | 第69-72页 |
| ·本章小结 | 第72-74页 |
| 4 灰渣高温熔融热分析实验研究 | 第74-82页 |
| ·前言 | 第74页 |
| ·灰熔融性测试 | 第74-77页 |
| ·实验装置与内容 | 第74-75页 |
| ·实验结果与分析 | 第75-77页 |
| ·灰渣熔融特性的同步热分析 | 第77-81页 |
| ·实验装置与内容 | 第77页 |
| ·实验结果与分析 | 第77-81页 |
| ·本章小节 | 第81-82页 |
| 5 工业规模化工废液焚烧炉燃烧过程数值研究 | 第82-109页 |
| ·化工废液焚烧装置概况与模型假设 | 第82-84页 |
| ·数学模型建立与分析 | 第84-91页 |
| ·湍流模型 | 第84-85页 |
| ·混合分数/PDF模型 | 第85-86页 |
| ·辐射模型 | 第86-87页 |
| ·离散相模型 | 第87-88页 |
| ·化学反应模型 | 第88-89页 |
| ·NO_x数学模型 | 第89-90页 |
| ·SO_x数学模型 | 第90-91页 |
| ·模型求解与边界条件设定 | 第91-93页 |
| ·模型求解 | 第91页 |
| ·边界条件与模拟工况 | 第91-93页 |
| ·模型验证 | 第93-95页 |
| ·结果与讨论 | 第95-107页 |
| ·速度场分析 | 第95-97页 |
| ·烟气流动流线与粒子运动轨迹 | 第97-98页 |
| ·温度场分布 | 第98-100页 |
| ·组分浓度分布以及与温度关系 | 第100-101页 |
| ·NO_x组分浓度分布 | 第101-104页 |
| ·SO_x组分浓度分布 | 第104-107页 |
| ·本章小结 | 第107-109页 |
| 6 富盐型飞灰粒子黏附评价的热动力学模拟与实验分析 | 第109-122页 |
| ·前言 | 第109页 |
| ·黏附评价与方法 | 第109-113页 |
| ·能量守恒理论(Energy conservation theory) | 第109-110页 |
| ·经验黏度模型(Viscosity-based model) | 第110-112页 |
| ·熔融组分理论(Melt fraction method) | 第112-113页 |
| ·FactSage软件简介 | 第113-115页 |
| ·FactSage软件介绍 | 第113-114页 |
| ·FactSage软件基本原理 | 第114-115页 |
| ·热动力学模拟的输入参数与实验分析 | 第115-116页 |
| ·计算结果与分析 | 第116-121页 |
| ·热力学模拟的矿物质组成 | 第116-117页 |
| ·热动力学模拟结果 | 第117-118页 |
| ·基于XRD定量分析的实验结果 | 第118-119页 |
| ·不同方法的熔融曲线评价 | 第119-121页 |
| ·本章小结 | 第121-122页 |
| 7 废液焚烧余热锅炉气固两相流动与换热过程分析 | 第122-142页 |
| ·前言 | 第122-123页 |
| ·物理模型 | 第123-124页 |
| ·数学模型建立与分析 | 第124-128页 |
| ·离散相模型 | 第124-125页 |
| ·灰形成组分冷凝模型 | 第125页 |
| ·沉积与脱落模型 | 第125-126页 |
| ·传热模型 | 第126-128页 |
| ·模型求解与边界条件确定 | 第128-131页 |
| ·网格生成和独立性验证 | 第128页 |
| ·边界条件与模拟工况 | 第128-131页 |
| ·结果与讨论 | 第131-141页 |
| ·温度场分布与模型验证 | 第131-132页 |
| ·速度场分布与飞灰粒子运动轨迹 | 第132-133页 |
| ·飞灰粒子沉积与分布 | 第133-135页 |
| ·实际沉积状况测量与比较 | 第135-137页 |
| ·飞灰沉积对烟道换热过程的影响 | 第137-141页 |
| ·本章小结 | 第141-142页 |
| 结论 | 第142-144页 |
| 参考文献 | 第144-155页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 | 第155-156页 |
| 致谢 | 第156-158页 |
| 作者简介 | 第158-159页 |
