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TC4合金大型筒构件成形工艺的数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-22页
   ·引言第13-15页
   ·钛板的基本特性第15-16页
     ·钛板的成形性能第15页
     ·钛板的热成形第15-16页
   ·TC4 合金的成形方法第16-18页
     ·冲压成形技术第16页
     ·冲压的优势与缺点第16-17页
     ·冲压模具与冲压设备第17-18页
   ·有限元数值模拟技术简介第18-20页
     ·有限元数值模拟技术第18页
     ·塑性有限元的发展第18-20页
   ·课题的意义及主要的研究内容第20-22页
     ·课题研究意义第20页
     ·课题主要研究内容第20-22页
第二章 热塑性成形工艺的理论基础第22-28页
   ·金属热塑性变形的基本原理第22-27页
     ·热塑性变形中的软化过程第22-23页
     ·热塑性变形机理第23-26页
     ·热塑性变形对金属组织和性能的影响第26-27页
   ·热塑性本构方程第27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 大型筒构件热成形工艺的方案设计第28-35页
   ·引言第28页
   ·TC4 板料冲压成形工艺原理第28-29页
   ·板料尺寸的选定第29-31页
   ·模具初始设计方案第31-33页
     ·模具第31页
     ·热成形模具初始设计第31-33页
   ·热成形条件设计第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第四章 TC4 板料热冲压成形数值模拟第35-61页
   ·引言第35页
   ·MARC/MENTAT 有限元软件第35-36页
   ·TC4 板料热成形有限元建模的关键技术第36-38页
     ·单元类型第36-37页
     ·材料本构方程的参数第37页
     ·接触与摩擦第37-38页
   ·模拟方案与有限元参数设置第38-41页
     ·模拟方案第38-39页
     ·有限元参数设置第39-41页
   ·数值模拟的变形过程第41-48页
     ·等效应力分布第41-44页
     ·等效应变分布第44-45页
     ·板料壁厚分布第45-47页
     ·凸模载荷-行程第47-48页
   ·成形条件对变形过程的影响第48-59页
     ·成形温度的影响第48-53页
     ·凸模速度的影响第53-58页
     ·摩擦因子的影响第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 热成形模具设计第61-64页
   ·模具的材料选择第61-62页
     ·模具的材料要求第61-62页
     ·模具的结构要求第62页
   ·板料回弹分析与模具型面设计第62-63页
     ·板料回弹分析第62-63页
     ·模具三维型面设计第63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 全文总结与展望第64-66页
   ·全文总结第64-65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第70页

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